ഹൈ-സ്പീഡ് ടൂൾ സ്റ്റീൽസ് നിർമ്മാതാവ്

ഹൈ-സ്പീഡ് ടൂൾ സ്റ്റീലുകൾ പ്രധാനമായും കട്ട് ടൂൾ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.നിബന്ധന"ഉയർന്ന വേഗത”ഈ ഉരുക്കുകൾ ആദ്യമായി കണ്ടുപിടിച്ചപ്പോൾ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു.ഒരു ലാത്തിൽ ഉയർന്ന തിരിയുന്ന വേഗതയിൽ സ്റ്റീലുകൾ കട്ടിംഗ് ടൂളുകളായി ഉപയോഗിക്കാമെന്ന വസ്തുതയെ ഈ പദം സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, തിരിയുന്ന വേഗത വളരെ വേഗത്തിലായിരുന്നു, ഉപകരണങ്ങൾ മങ്ങിയ ചുവപ്പ് നിറത്തിലേക്ക് ചൂടാക്കും, അതായത് ഏകദേശം 1100°എഫ് (593°സി).ഈ താപനിലയിൽ മുറിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ കാഠിന്യം നിലനിർത്താനുള്ള കഴിവ് ചുവന്ന കാഠിന്യം അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള കാഠിന്യം എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്, ഇത് ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീലുകളുടെ പ്രാഥമിക നിർവചിക്കുന്ന സ്വഭാവമാണ്.

ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീലുകൾ ഉയർന്ന കരുത്തും കാഠിന്യവും പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, എന്നാൽ സാധാരണ കോൾഡ് വർക്ക് ടൂൾ സ്റ്റീലുകളേക്കാൾ കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം കാണിക്കുന്നു.ചിലത്, പ്രത്യേകിച്ച് M2, പൗഡർ മെറ്റൽ M4 എന്നിവ കോൾഡ് വർക്ക് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ശക്തിയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവുമാണ്.

ഒരു ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ആയി യോഗ്യത നേടുന്നതിന്, കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ ചില മിനിമം ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം, അത് ഹൈ-സ്പീഡ് ടൂൾ സ്റ്റീലുകൾക്കുള്ള ASTM A600 സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു.ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അലോയ് ഗ്രേഡുകളായ M50, M52 ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീലുകൾ, കുറഞ്ഞ അലോയ് ഉള്ളടക്കം കാരണം ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീലുകൾ എന്ന് ശരിയായി അറിയപ്പെടുന്നു.M35, M42 എന്നിങ്ങനെയുള്ള കോബാൾട്ട്-ചുമക്കുന്ന ഗ്രേഡുകളെ സൂപ്പർ ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽസ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കാരണം അവ മെച്ചപ്പെട്ട ചൂടുള്ള കാഠിന്യം കാണിക്കുന്നു.