ജി സ്റ്റീൽ വയർ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
നാമമാതീധി വാസം mm | ഡയ. സഹനശക്തി mm | മിനിറ്റ്. പിണ്ഡം സിങ്ക് പൂശുന്നു gr / m² | Atogtion at 250 എംഎം ഗേജ് % മിനിറ്റ് | ടെൻസെസ് ബലം N / MM² | ചെറുക്കല് Ω / Km പരമാവധി |
0.80 | ± 0.035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
0.90 | ± 0.035 | 155 | 10 | 340-500 | 216.92 |
1.25 | ± 0.040 | 180 | 10 | 340-500 | 112.45 |
1.60 | ± 0.045 | 205 | 10 | 340-500 | 68.64 |
2.00 | ± 0.050 | 215 | 10 | 340-500 | 43.93 |
2.50 | ± 0.060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
3.15 | ± 0.070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
4.00 | ± 0.070 | 275 | 10 | 340-500 | 10.98 |
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ വയർ ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയ
Lഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് മുമ്പ് ഗാൽവാനിസ്:ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ വയർ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ലീഡ് അരീലിലിംഗിന് ശേഷം ഫിനിലിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് സ്റ്റീൽ വയർ വരയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയ ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് മുമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. സാധാരണ പ്രോസസ് ഫ്ലോ ഇതാണ്: സ്റ്റീൽ വയർ - ലീഡ് ശൃംബ് - ഗാൽവാനിംഗ് - ഡ്രോയിംഗ് - ഫിനിഷ്ഡ് സ്റ്റീൽ വയർ. ആദ്യ പ്ലേറ്റിംഗിന്റെയും തുടർന്ന് ഡ്രോയിംഗിന്റെയും പ്രക്രിയയാണ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ വയർ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹ്രസ്വ പ്രക്രിയ. ഡ്രോയിംഗിന് ശേഷം ഹോട്ട് ഡിപ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ വയർ യാന്ത്രിക സവിശേഷതകൾ ഡ്രോയിംഗിന് ശേഷം സ്റ്റീൽ വയർ എന്നതിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. രണ്ടും നേർത്തതും ആകർഷകവുമായ സിങ്ക് പാളി നേടാം, സിങ്ക് ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും ഗാൽവാനിംഗ് ലൈനിന്റെ ലോഡുചെയ്യുകയും ചെയ്യും.
Lഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഗാൽവാനിസിംഗ് പോസ്റ്റ് ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയ:ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഗാൽവാനിസിംഗ് പോസ്റ്റ് ഡ്രോയിംഗ് പ്രോസസ്സ് ഇതാണ്: സ്റ്റീൽ വയർ - ലീഡ് ശൃംഖല - പ്രാഥമിക ഡ്രോയിംഗ് - ഗാൽവാനിയൽ - സെക്കൻഡറി ഡ്രോയിംഗ് - ഫിനിഷ്ഡ് ഡ്രോയിംഗ് - ഫിനിഷ്ഡ് സ്റ്റീൽ വയർ. ഡ്രോയിംഗിന് ശേഷം ഇടത്തരം പ്ലേറ്റിംഗ് സവിശേഷതയാണ് പ്രധാന ശമിച്ച സ്റ്റീൽ വയർ ഒരു ഡ്രോയിംഗിന് ശേഷം ഒരു ഡ്രോയിംഗിന് ശേഷം ഫ്ലാറ്റ്വാനൈസ് ചെയ്ത്, തുടർന്ന് പൂർത്തിയാക്കിയ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് രണ്ടുതവണ ആകർഷിക്കപ്പെടുന്നു എന്നതാണ്. ഗാൽവാനിയൽ രണ്ട് ഡ്രോയിംഗിനും ഇടയിലാണ്, അതിനാൽ ഇതിനെ ഇടത്തരം പ്ലെറ്റിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഇടത്തരം പ്ലീറ്റിംഗ് നിർമ്മിച്ച സ്റ്റീൽ വയർ സ്റ്റെൽ വയർ, തുടർന്ന് ഡ്രോയിംഗ് പ്ലെറ്റിംഗ് വഴി ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കട്ടിയുള്ളതാണ്. ടോർട്ട് ഡിഐപി ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ വയർ (ലീഡ് ശമിപ്പിക്കൽ മുതൽ ഫിനിഷ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വരെ) പ്ലേറ്റിംഗിനും ഡ്രോയിംഗിനു ശേഷം സ്റ്റീൽ വയർ അതിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.
Lമിക്സഡ് ഗാൽവാനിംഗ് പ്രക്രിയ:ആൽട്ര-ഹൈ സ്ട്രൈക്ക് (3000 എൻ / എംഎം 2) മെൽവാനേറ്റഡ് സ്റ്റീൽ വയർ "മിക്സഡ് ഗാൽവാനിംഗ്, ഡ്രോയിംഗ്" പ്രോസസ്സ് എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് സ്വീകരിക്കും. സാധാരണ പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ ഇപ്രകാരമാണ്: ലീഡ് ക്യൂട്ടിംഗ് - പ്രൈമറി ഡ്രോയിംഗ് - സെക്കൻഡറി ഡ്രോയിംഗ് - അവസാന ഗാൽവാനിയൽ - ടെർഷ്യറി ഡ്രോയിംഗ് (ഡ്രൈ ഡ്രോയിംഗ്) - ഫിറ്റിറിഷ്യറി സ്റ്റീൽ വയർ വരയ്ക്കുന്നു. മേൽപ്പറഞ്ഞ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഏറ്റവും ഉയർന്ന ശക്തി ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ വയർ 0.93-0.97%, 0.26 എംഎം വ്യാസമുള്ള, 3921n / mm2 എന്നിവയുണ്ട്. ഡ്രോയിംഗിനിടെ സ്റ്റീൽ വയർ ഉപരിതലത്തിൽ സംരക്ഷിക്കുന്നതിലും ലൂബ്രിക്കലിനുമായ സിങ്ക് പാളി കളിക്കുന്നു, ഡ്രോയിംഗിനിടെ വയർ തകർന്നിട്ടില്ല.