ലോഹ താപ ചികിത്സയുടെ മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങൾ

ലോഹ താപ സംസ്കരണ പ്രക്രിയകളെ ഏകദേശം മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: മൊത്തത്തിലുള്ള താപ സംസ്കരണം, ഉപരിതല താപ സംസ്കരണം, രാസ താപ സംസ്കരണം. ചൂടാക്കൽ മാധ്യമം, ചൂടാക്കൽ താപനില, തണുപ്പിക്കൽ രീതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച്, ഓരോ വിഭാഗത്തെയും നിരവധി വ്യത്യസ്ത താപ സംസ്കരണ പ്രക്രിയകളായി തിരിക്കാം. വ്യത്യസ്ത താപ സംസ്കരണ പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഒരേ ലോഹത്തിന് വ്യത്യസ്ത ഘടനകൾ നേടാൻ കഴിയും, അതിനാൽ വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. വ്യവസായത്തിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹമാണ് സ്റ്റീൽ, കൂടാതെ സ്റ്റീലിന്റെ സൂക്ഷ്മഘടനയും ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണമാണ്, അതിനാൽ നിരവധി തരം സ്റ്റീൽ താപ സംസ്കരണ പ്രക്രിയകളുണ്ട്.

ഓവറോൾ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് എന്നത് ഒരു ലോഹ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് പ്രക്രിയയാണ്, അത് വർക്ക്പീസ് മുഴുവനായും ചൂടാക്കുകയും തുടർന്ന് അതിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ മാറ്റുന്നതിന് ഉചിതമായ വേഗതയിൽ തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റീലിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിൽ സാധാരണയായി നാല് അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: അനീലിംഗ്, നോർമലൈസിംഗ്, ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ്.

1. അനീലിംഗ്

വർക്ക്പീസ് ഉചിതമായ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുക, മെറ്റീരിയലും വർക്ക്പീസ് വലുപ്പവും അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത ഹോൾഡിംഗ് സമയങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുക, തുടർന്ന് സാവധാനം തണുപ്പിക്കുക എന്നിവയാണ് അനീലിംഗ്. ലോഹത്തിന്റെ ആന്തരിക ഘടന ഒരു സന്തുലിതാവസ്ഥയിലെത്തുകയോ സമീപിക്കുകയോ ചെയ്യുക, അല്ലെങ്കിൽ മുൻ പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടായ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം പുറത്തുവിടുക എന്നിവയാണ് ഉദ്ദേശ്യം. നല്ല പ്രക്രിയ പ്രകടനവും സേവന പ്രകടനവും നേടുക, അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ ശമിപ്പിക്കലിനായി ഘടന തയ്യാറാക്കുക.

2. സാധാരണവൽക്കരിക്കൽ

നോർമലൈസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നോർമലൈസിംഗ് എന്നാൽ വർക്ക്പീസ് അനുയോജ്യമായ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കി വായുവിൽ തണുപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. നോർമലൈസിംഗിന്റെ പ്രഭാവം അനീലിംഗിന് സമാനമാണ്, പക്ഷേ ലഭിച്ച ഘടന കൂടുതൽ മികച്ചതായിരിക്കും. ഇത് പലപ്പോഴും വസ്തുക്കളുടെ കട്ടിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചിലപ്പോൾ ചില ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അന്തിമ ചൂട് ചികിത്സ എന്ന നിലയിൽ ഉയർന്ന ഭാഗങ്ങളല്ല.

3. ശമിപ്പിക്കൽ

ശമിപ്പിക്കൽ എന്നത് വർക്ക്പീസ് ചൂടാക്കി പരിപാലിക്കുക, തുടർന്ന് വെള്ളം, എണ്ണ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അജൈവ ഉപ്പ് ലായനികൾ, ജൈവ ജലീയ ലായനികൾ പോലുള്ള ഒരു ശമിപ്പിക്കൽ മാധ്യമത്തിൽ വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുക എന്നതാണ്.

4. ടെമ്പറിംഗ്

കെടുത്തിയതിനുശേഷം, ഉരുക്ക് കഠിനമാവുകയും അതേസമയം പൊട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങളുടെ പൊട്ടൽ കുറയ്ക്കുന്നതിന്, കെടുത്തിയ ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങൾ മുറിയിലെ താപനിലയ്ക്ക് മുകളിലും 650°C യിൽ താഴെയുമുള്ള ഉചിതമായ താപനിലയിൽ വളരെക്കാലം സൂക്ഷിക്കുകയും പിന്നീട് തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയെ ടെമ്പറിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. അനിയലിംഗ്, നോർമലൈസിംഗ്, കെടുത്തൽ, ടെമ്പറിംഗ് എന്നിവയാണ് മൊത്തത്തിലുള്ള താപ ചികിത്സയിലെ "നാല് തീകൾ". അവയിൽ, കെടുത്തലും ടെമ്പറിംഗും അടുത്ത ബന്ധമുള്ളവയാണ്, അവ പലപ്പോഴും ഒരുമിച്ച് ഉപയോഗിക്കുകയും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതുമാണ്.

"ഫോർ ഫയറുകൾ" വ്യത്യസ്ത ചൂടാക്കൽ താപനിലകളും തണുപ്പിക്കൽ രീതികളും ഉപയോഗിച്ച് വ്യത്യസ്ത താപ ചികിത്സാ പ്രക്രിയകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ഒരു നിശ്ചിത ശക്തിയും കാഠിന്യവും ലഭിക്കുന്നതിന്, ക്വഞ്ചിംഗും ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ടെമ്പറിംഗും സംയോജിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയെ ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ചില ലോഹസങ്കരങ്ങൾ ഒരു സൂപ്പർസാച്ചുറേറ്റഡ് ഖര ലായനി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് കെടുത്തിയ ശേഷം, ലോഹസങ്കരത്തിന്റെ കാഠിന്യം, ശക്തി അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുതകാന്തിക ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് അവ മുറിയിലെ താപനിലയിലോ അൽപ്പം ഉയർന്ന താപനിലയിലോ കൂടുതൽ നേരം സൂക്ഷിക്കുന്നു. ഈ താപ ചികിത്സാ പ്രക്രിയയെ ഏജിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

വർക്ക്പീസിന് നല്ല ശക്തിയും കാഠിന്യവും ലഭിക്കുന്നതിന് പ്രഷർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഡിഫോർമേഷനും ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റും ഫലപ്രദമായും അടുത്തും സംയോജിപ്പിക്കുന്ന രീതിയെ ഡിഫോർമേഷൻ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു; നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ അന്തരീക്ഷത്തിലോ വാക്വത്തിലോ നടത്തുന്ന ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിനെ വാക്വം ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് വർക്ക്പീസിനെ ഓക്‌സിഡൈസ് ചെയ്യുകയോ ഡീകാർബറൈസ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യില്ലെന്ന് മാത്രമല്ല, ട്രീറ്റ് ചെയ്ത വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലം സുഗമവും വൃത്തിയുള്ളതുമായി നിലനിർത്തുകയും വർക്ക്പീസിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. പെനറേറ്റിംഗ് ഏജന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് രാസപരമായി ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് ചെയ്യാനും കഴിയും.

നിലവിൽ, ലേസർ, പ്ലാസ്മ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന പക്വതയോടെ, യഥാർത്ഥ വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതല സവിശേഷതകൾ മാറ്റുന്നതിനായി സാധാരണ സ്റ്റീൽ വർക്ക്പീസുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ മറ്റ് വസ്ത്രധാരണ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള, നാശ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കോട്ടിംഗുകളുടെ ഒരു പാളി പ്രയോഗിക്കാൻ ഈ രണ്ട് സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പുതിയ സാങ്കേതികതയെ ഉപരിതല പരിഷ്ക്കരണം എന്ന് വിളിക്കുന്നു.