സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫ്ലേഞ്ചുകളുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

1. പ്ലേറ്റ് ഫ്ലാറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച്
പ്ലേറ്റ് ഫ്ലാറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച് PL എന്നത് ഫില്ലറ്റ് വെൽഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൈപ്പ്ലൈനുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഫ്ലേഞ്ചിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. പ്ലേറ്റ് ഫ്ലാറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച് PL ഒരു ആർബിട്രറി ഫ്ലേഞ്ച് ആണ്, ഇത്
നേട്ടം:
സൗകര്യപ്രദമായ വസ്തുക്കൾ ലഭിക്കാൻ, നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പം, കുറഞ്ഞ ചെലവ്, വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്
പോരായ്മ:
ഇതിന് കാഠിന്യം കുറവാണ്, അതിനാൽ വിതരണവും ആവശ്യകതയും ഉള്ള, കത്തുന്ന, സ്ഫോടനാത്മകവും ഉയർന്ന വാക്വം ആവശ്യകതകളുള്ള രാസ പ്രക്രിയ പൈപ്പിംഗ് സംവിധാനങ്ങളിലും ഉയർന്നതും വളരെ അപകടകരവുമായ സാഹചര്യങ്ങളിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കരുത്. സീലിംഗ് ഉപരിതല തരങ്ങളിൽ പരന്നതും ഉയർന്നതുമായ പ്രതലങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

2. കഴുത്തുള്ള ഫ്ലാറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച്
നെക്ക് ഫ്ലാറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച് നാഷണൽ ഫ്ലേഞ്ച് സ്റ്റാൻഡേർഡ് സിസ്റ്റത്തിൽ പെടുന്നു. ഇത് നാഷണൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ (ജിബി ഫ്ലേഞ്ച് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) പ്രകടനങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങളിലോ പൈപ്പ്ലൈനുകളിലോ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫ്ലേഞ്ചുകളിൽ ഒന്നാണിത്.
നേട്ടം:
ഓൺ-സൈറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്, വെൽഡുകൾ തട്ടുന്നതും ഉരസുന്നതും ഒഴിവാക്കാവുന്നതാണ്.
പോരായ്മ:
കഴുത്തുള്ള ഫ്ലാറ്റ്-വെൽഡഡ് ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ കഴുത്തിന്റെ ഉയരം കുറവാണ്, ഇത് ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ കാഠിന്യവും ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ബട്ട് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ചുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് ജോലിഭാരം വലുതാണ്, വെൽഡിംഗ് വടി ഉപഭോഗം കൂടുതലാണ്, ഉയർന്ന താപനിലയും മർദ്ദവും, ആവർത്തിച്ചുള്ള വളവുകളും താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളും ഇതിന് താങ്ങാൻ കഴിയില്ല.

3. കഴുത്തുള്ള ബട്ട് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച്
നെക്ക് ബട്ട് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ സീലിംഗ് ഉപരിതല രൂപങ്ങൾ ഇവയാണ്: ഉയർത്തിയ പ്രതലം (RF), കോൺകേവ് പ്രതലം (FM), കോൺവെക്സ് പ്രതലം (M), ടെനോൺ പ്രതലം (T), ഗ്രൂവ് പ്രതലം (G), പൂർണ്ണ തലം (FF).
നേട്ടം:
കണക്ഷൻ എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്താൻ കഴിയില്ല, സീലിംഗ് ഇഫക്റ്റ് നല്ലതാണ്, ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. താപനിലയിലോ മർദ്ദത്തിലോ വലിയ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കും ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന മർദ്ദം, താഴ്ന്ന താപനില എന്നിവയുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. വിലകൂടിയ മാധ്യമങ്ങൾ, കത്തുന്നതും സ്ഫോടനാത്മകവുമായ മാധ്യമങ്ങൾ, വിഷവാതകങ്ങൾ എന്നിവ കൊണ്ടുപോകുന്ന പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പോരായ്മ:
നെക്ക്ഡ് ബട്ട് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച് വലുതും, ഭാരമുള്ളതും, ചെലവേറിയതും, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും സ്ഥാപിക്കാനും പ്രയാസമുള്ളതുമാണ്. അതിനാൽ, ഗതാഗത സമയത്ത് ഇത് തകരാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.

4.ഇന്റഗ്രൽ ഫ്ലേഞ്ച്
ഇന്റഗ്രൽ ഫ്ലേഞ്ച് ഒരു ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷൻ രീതിയാണ്. ഇത് ഒരു തരം നെക്ക് ബട്ട് വെൽഡഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഫ്ലേഞ്ച് കൂടിയാണ്. കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ മുതലായവ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. വിവിധ ആഭ്യന്തര മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ, ഇന്റഗ്രൽ ഫ്ലേഞ്ചിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കാൻ IF ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകളിലാണ് ഇത് കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ സാധാരണയായി കാസ്റ്റിംഗ് ആണ്.

5. സോക്കറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച്
സോക്കറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച് എന്നത് ഒരു അറ്റം സ്റ്റീൽ പൈപ്പിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്തതും മറ്റേ അറ്റം ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചതുമായ ഒരു ഫ്ലേഞ്ച് ആണ്.
നേട്ടം:
സോക്കറ്റ് വെൽഡഡ് പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പൈപ്പിന് പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഗ്രൂവ് ആവശ്യമില്ല; സോക്കറ്റ് വെൽഡഡ് ഫിറ്റിംഗുകൾക്ക് കാലിബ്രേഷൻ പ്രവർത്തനവും ഉള്ളതിനാൽ, വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് കാലിബ്രേഷൻ ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ല; സോക്കറ്റ് വെൽഡഡ് ഫിറ്റിംഗുകൾ വെൽഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പൈപ്പിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുകയില്ല.
പോരായ്മ:
സോക്കറ്റ് ഷോൾഡറിനും പൈപ്പിനും ഇടയിലുള്ള എക്സ്പാൻഷൻ വിടവ് 1.6mm ആണെന്ന് വെൽഡർമാർ ഉറപ്പാക്കണം. സോക്കറ്റ് വെൽഡ് സിസ്റ്റത്തിലെ ആന്തരിക വിള്ളലുകളും എക്സ്പാൻഷൻ വിടവുകളും നാശത്തിന് കാരണമാകുമെന്ന് കരുതപ്പെടുന്നു. ഇക്കാരണത്താൽ അവ റേഡിയോ ആക്ടീവ് അല്ലെങ്കിൽ കോറോസിവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ലെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

6. ത്രെഡ് ചെയ്ത ഫ്ലേഞ്ച്
ത്രെഡഡ് ഫ്ലേഞ്ച് എന്നത് വെൽഡ് ചെയ്യാത്ത ഒരു ഫ്ലേഞ്ചാണ്, ഇത് ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ ആന്തരിക ദ്വാരത്തെ പൈപ്പ് ത്രെഡുകളാക്കി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ത്രെഡ് ചെയ്ത പൈപ്പുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. (പൊതു അക്കൗണ്ട്: പമ്പ് ബട്ട്ലർ)
നേട്ടം:
ഫ്ലാറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ചുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബട്ട് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ചുകൾ എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ത്രെഡ്ഡ് ഫ്ലേഞ്ചുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും പരിപാലിക്കാനും എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ വെൽഡിംഗ് സൈറ്റിൽ അനുവദനീയമല്ലാത്ത ചില പൈപ്പ്‌ലൈനുകളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. അലോയ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ചുകൾക്ക് മതിയായ ശക്തിയുണ്ട്, പക്ഷേ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമല്ല, അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം മോശമാണ്. ത്രെഡ്ഡ് ഫ്ലേഞ്ചുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
പോരായ്മ:
പൈപ്പ് താപനില പെട്ടെന്ന് മാറുമ്പോഴോ താപനില 260°C-ൽ കൂടുതലും -45°C-ൽ താഴെയുമാകുമ്പോഴോ ചോർച്ച ഒഴിവാക്കാൻ ത്രെഡ് ചെയ്ത ഫ്ലേഞ്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കരുതെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

7. ബട്ട് വെൽഡിംഗ് റിംഗ് ലൂസ് ഫ്ലേഞ്ച്
ബട്ട് വെൽഡിംഗ് റിംഗ് ലൂസ് സ്ലീവ് ഫ്ലേഞ്ച് എന്നത് ഒരു ചലിക്കുന്ന ഫ്ലേഞ്ച് പീസാണ്, ഇത് സാധാരണയായി ജലവിതരണവും ഡ്രെയിനേജ് ഫിറ്റിംഗുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. നിർമ്മാതാവ് ഫാക്ടറി വിടുമ്പോൾ, എക്സ്പാൻഷൻ ജോയിന്റിന്റെ രണ്ടറ്റത്തും ഒരു ഫ്ലേഞ്ച് ഉണ്ട്, ഇത് പ്രോജക്റ്റിലെ പൈപ്പ്ലൈനുകളുമായും ഉപകരണങ്ങളുമായും ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
നേട്ടം:
ചെലവ് ലാഭിക്കുക. പൈപ്പ് മെറ്റീരിയൽ പ്രത്യേകവും ചെലവേറിയതുമാകുമ്പോൾ, അതേ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഫ്ലേഞ്ചുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ചെലവ് കൂടുതലാണ്. നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ട് ദ്വാരങ്ങൾ വിന്യസിക്കുകയോ ഭാവിയിൽ ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ട് ദ്വാരങ്ങൾ മാറുന്നത് തടയുകയോ ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
പോരായ്മ:
കുറഞ്ഞ സമ്മർദ്ദ പ്രതിരോധം. വെൽഡ് ചെയ്യാനോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനോ എളുപ്പമല്ല അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ശക്തി ആവശ്യമാണ്. പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പുകൾ, ഫൈബർഗ്ലാസ് പൈപ്പുകൾ മുതലായവ. വെൽഡിംഗ് റിങ്ങിന്റെ ശക്തി കുറവാണ് (പ്രത്യേകിച്ച് കനം 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവാണെങ്കിൽ)

8. ഫ്ലാറ്റ് വെൽഡിംഗ് റിംഗ് ലൂസ് സ്ലീവ് ഫ്ലേഞ്ച്
ഫ്ലാറ്റ് വെൽഡിംഗ് റിംഗ് ലൂസ് ഫ്ലേഞ്ച് ഒരു ചലിക്കുന്ന ഫ്ലേഞ്ച് പീസാണ്. ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോജക്റ്റിലെ പൈപ്പ്ലൈനുകളുമായും ഉപകരണങ്ങളുമായും നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കുക. ഒരു ഫ്ലാറ്റ് വെൽഡിംഗ് റിംഗ് ലൂസ് ഫ്ലേഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം പൊതുവെ വസ്തുക്കൾ സംരക്ഷിക്കുക എന്നതാണ്. അതിന്റെ ഘടന രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. പൈപ്പ് ഭാഗത്തിന്റെ ഒരു അറ്റം പൈപ്പുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒരു അറ്റം ഒരു ഫ്ലേഞ്ച് ആക്കി, ഫ്ലേഞ്ച് ഭാഗം ഫ്ലേഞ്ചിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
നേട്ടം:
വെൽഡിങ്ങിനോ പ്രോസസ്സിംഗിനോ സൗകര്യപ്രദമാണ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പുകൾ, ഫൈബർഗ്ലാസ് പൈപ്പുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള ഉയർന്ന ശക്തി ആവശ്യമാണ്. നിർമ്മാണത്തിന് ഇത് സൗകര്യപ്രദമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, അനുബന്ധ ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ട് ദ്വാരങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ വിന്യസിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഭാവിയിൽ ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ട് ദ്വാരങ്ങൾ മാറുന്നത് തടയുന്നു. വിലകൾ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, പണം ലാഭിക്കുക. പൈപ്പ് മെറ്റീരിയൽ പ്രത്യേകമാകുമ്പോൾ, അതേ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഫ്ലേഞ്ചുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ചെലവ് കൂടുതലാണ്.
പോരായ്മ:
സ്ട്രെസ് കുറവാണെന്ന് അംഗീകരിക്കുക. വെൽഡിംഗ് റിങ്ങിന്റെ ശക്തി കുറവാണ് (പ്രത്യേകിച്ച് കനം 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവാണെങ്കിൽ)