ഉരുക്ക് നിർമ്മാതാവ്

15 വർഷത്തെ നിർമ്മാണ അനുഭവം
ഉരുക്ക്

പത്തു പേരുടെ സംഗ്രഹം

ഒറ്റത്തവണ (വെള്ളം, ഓയിൽ, എയർ) ശമിപ്പിക്കൽ ഉൾപ്പെടെ പത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്ന ശമ്പള രീതികൾ ഉണ്ട്; ഡ്യുവൽ ഇടത്തരം ശമിപ്പിക്കുക; മാർട്ടൻസിറ്റ് ഗ്രേഡുചെയ്ത ശമിപ്പിക്കുക; എംഎസ് പോയിന്റിന് താഴെയുള്ള മാർട്ടൻസിറ്റ് ഗ്രേഡുചെയ്ത ക്ലെഞ്ചിംഗ് രീതി; ബെയ്നുറ്റ് ഐസോതെർമാൽ ശെൻചറിംഗ് രീതി; സംയുക്ത ശമിപ്പിക്കുന്ന രീതി; ഐസോതെർമൽ ശെൻചറിംഗ് രീതി മുൻകൂട്ടിപ്പറയുന്നു; തണുപ്പിക്കൽ ശമിപ്പിക്കുന്ന രീതി വൈകി; സ്വയം ശമിക്കുന്ന രീതി ശമിപ്പിക്കുക; ശമിപ്പിക്കുന്ന രീതി മുതലായവ.

1. സിംഗിൾ മീഡിയം (വെള്ളം, ഓയിൽ, എയർ) ശമിപ്പിക്കുന്നു

സിംഗിൾ മീഡിയം (വാട്ടർ, ഓയിൽ, എയർ) ശമിപ്പിക്കൽ: ശമിച്ച വർക്ക്പീസ് താപനിലയെ പൂർണ്ണമായും തണുപ്പിക്കാൻ ശമിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ഇതാണ് ഏറ്റവും ലളിതമായ ശൃംഖല രീതി. ടൈൻ ട്രാൻസ്ഫർ കോഫിഫിഷ്യന്റ്, കഠിനമായ പ്രയാസങ്ങൾ, ആകൃതി മുതലായവ അനുസരിച്ച് നെവർഡിംഗ് മീഡിയം തിരഞ്ഞെടുത്തു.

2. ഇരട്ട ഇടത്തരം ശമിപ്പിക്കുന്നു

ഇരട്ട-ഇടത്തരം ശീർഷകം: കഠിനമായ തണുപ്പിക്കൽ ശേഷിയുള്ള ഒരു മാധ്യമത്തിലാണ് വർക്ക്പീസ് ആദ്യം എംഎസ് പോയിന്റുചെയ്യുന്നത്, തുടർന്ന് മുറിവ് താപനിലയിൽ നിന്ന് തണുപ്പിക്കുന്നതിന്, വ്യത്യസ്ത കളികയുള്ള താപനിലയിൽ എത്താൻ മുറിയിൽ നിന്ന് മാറുകയും താരതമ്യേന അനുയോജ്യമായ തണുപ്പ് നിരസിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിച്ച സങ്കീർണ്ണമായ ആകാരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വലിയ വർക്ക് പീസുകൾ എന്നിവയുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഈ രീതി പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാർബൺ ടൂൾ സ്റ്റീലുകളും പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. വാട്ടർ-ഓയിൽ, വാട്ടർ-നൈട്രേറ്റ്, വാട്ടർ-എയർ, എണ്ണ-വായു എന്നിവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കൂളിംഗ് മീഡിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. സാധാരണയായി, വെള്ളം വേഗത്തിൽ കൂളിംഗ് ശമിപ്പിക്കുന്ന ഇടത്തരം, എണ്ണ അല്ലെങ്കിൽ വായു മന്ദഗതിയിലുള്ള കട്ടപിടിക്കുന്ന സമയമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വായു അപൂർവ്വമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3. മാർട്ടൻസിറ്റ് ഗ്രേഡുചെയ്ത ശമിപ്പിക്കുന്ന

മാർട്ടൻസിറ്റിക് ഗ്രേഡുള്ള ശമിപ്പിക്കൽ: ഉരുക്ക് ഏറ്റെടുക്കൽ (ഉപ്പ് ബാത്ത് അല്ലെങ്കിൽ ക്ഷാരം), പാളികൾ ഇടത്തരം താപനിലയേക്കാൾ അല്പം കുറവാണ്, അവ വായു കൂളിംഗിനായി നീങ്ങുന്നു, സൂപ്പർകൂൾ ഓസ്റ്റൈനൈറ്റ് പതുക്കെ മാറ്റുന്നു ശമിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ മാർട്ടൻസിറ്റ്. സങ്കീർണ്ണ ആകൃതിയിലുള്ള ചെറിയ വർക്ക്പീസുകൾക്കും കർശനമായ രൂപഭേദം ആവശ്യകതകൾക്കുമുള്ള ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ, ഹൈ-അലോയ് സ്റ്റീൽ ഉപകരണങ്ങൾ, അച്ചുകൾ എന്നിവ ശമിപ്പിക്കുന്നതിനും ഈ രീതി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4. എംഎസ് പോയിന്റിന് താഴെയുള്ള മാർട്ടൻസിറ്റ് ഗ്രേഡുചെയ്ത ക്ലെൻചിപ്പ്

എംഎസ് പോയിന്റുചെയ്യുന്നതിനുള്ള മാർട്ടൻസിറ്റ് ഗ്രേഡ് ക്വെഡിംഗ് രീതി: ബാത്ത് താപനില വർക്ക്പീസ് സ്റ്റീലിന്റെ മിസ്സിനേക്കാൾ കുറവാണ്, എംഎഫിനേക്കാൾ ഉയർന്നതാണ്, വലുപ്പം വലുതാകുമ്പോൾ ഗ്രേഡുള്ള തുകകൾ ഇപ്പോഴും നേടാനാകും. മിക്കപ്പോഴും വലിയ സ്റ്റീൽ വർക്ക്പീസുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ ബുദ്ധിമുട്ടുണ്ടാക്കുന്നു.

5. ബെയ്നുയേറ്റ് ഐസോതെർമൽ ശെൻചറിംഗ് രീതി

ബൈൻപൈറ്റ് ഐസോതെർമൽ ശെൻചൽമാൽ രീതി: വർക്ക്പീസ് ഉരുക്ക്, ഐസോതെർമൽ എന്നിവയുടെ താഴത്തെ യുദ്ധത്തിന്റെ താപനിലയുള്ള കുളിയിൽ ശമിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ലോവർ ബൈനറ്റ് പരിവർത്തനം സംഭവിക്കുന്നു, അത് 30 മുതൽ 60 മിനിറ്റ് വരെ കുളിയിൽ സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നു. ബൈൻസൈറ്റ് ഓസ്റ്റംസ്പെർസിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് മൂന്ന് പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്: the വിദ്യാഭ്യാസം കഴിക്കുന്നു; The-austen കഴിവ് തണുപ്പിക്കൽ ചികിത്സ; ③ ബെയ്നുറ്റ് ഐസോതെർമൽ ചികിത്സ; അലോയ് സ്റ്റീലിലും ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ വലുപ്പമുള്ള ഭാഗങ്ങളും ഡോക്റ്റിലെ ഇരുമ്പ് കാറ്റിംഗുകളും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

6. സംയുക്ത ശമിപ്പിക്കുന്ന രീതി

സംയുക്ത ശമിപ്പിക്കുന്ന രീതി: ആദ്യത്തേത് ചുവടെയുള്ള വർക്ക്പീസ് 2% മുതൽ 30% വരെ, തുടർന്ന് ലോവർ ബെയ്റൈറ്റ് സോണിൽ, വലിയ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ വർക്ക്പീസുകൾക്കായി ലോവർ ബെയ്റൈറ്റ് സോണിൽ ലോവർ സോറൈറ്റ് സോണിലെ ലോണിലെ സോൺ, തുടർന്ന് ലോവർ സോയിൻഫ് ഇൻ ചെയ്യുക. ഇത് സാധാരണയായി അലോയ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ വർക്ക്പീസുകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

7. പ്രിസോളിംഗ്, ഐസോതെർമൽ ശെൻഡിംഗ് രീതി

പ്രീ-കൂളിംഗ് ഐസോതെർമാൽ ശെൻമൽ രീതി: ചൂടാക്കൽ ഐസോതെർമൽ ശമിപ്പിക്കുന്നത്, വിവിധ താപനിലയുള്ള ഒരു കുളിയിൽ ഭാഗങ്ങൾ ആദ്യം തണുപ്പിക്കുക (എംഎസിനേക്കാൾ വലുത്), തുടർന്ന് ഓസ്റ്റീനൽ പരിവർത്തനത്തിന് കാരണമാകുന്ന കുളിയിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. മോശം കാഠിന്യം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വലിയ വർക്ക്പീസുകളുള്ള സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

8. തണുപ്പിംഗും ശമിപ്പിക്കുന്ന രീതിയും വൈകി

തണുത്ത ശമിപ്പിക്കുന്ന രീതി വൈകി: ഭാഗങ്ങൾ വായു, ചൂടുവെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ ഉപ്പ് കുത്ത് എന്നിവ ആർ 3 അല്ലെങ്കിൽ AR1 നെക്കാൾ അല്പം കൂടുതലാണ്, തുടർന്ന് ഒറ്റ-ഇടത്തരം ശൃംഖലയാണ് നടത്തുന്നത്. സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾ ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കും വിവിധ ഭാഗങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ളതും ചെറിയ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതുമായ ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

9. ശമിപ്പിക്കുന്നതും സ്വയം പ്രകോപനവുമായ രീതി

ശമിപ്പിക്കുന്നതും സ്വയം പ്രകോപനപരവുമായ രീതി അമാനുസൃതമല്ലാത്ത ഭാഗത്തിന്റെ തീപിടുത്തം അപ്രത്യക്ഷമാകുമ്പോൾ, ഉടൻ തന്നെ അത് വായുവിൽ പുറത്തെടുക്കുക. ഇടത്തരം തണുപ്പിക്കുന്ന ശമിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയ. ശമിപ്പിക്കുന്നതും സ്വയം പ്രകോപനപരവുമായ രീതി കാമ്പിൽ നിന്നുള്ള ചൂട് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് മാറ്റാൻ പൂർണ്ണമായും തണുപ്പിച്ചിട്ടില്ല. ചിലീലുകൾ, പഞ്ച്, ചുറ്റിക തുടങ്ങിയ സ്വാധീനം നേരിടാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ.

10. ശമിപ്പിക്കുന്ന രീതി സ്പ്രേ ചെയ്യുക

വെളിക്കുക ആവശ്യമായ ശമിപ്പിക്കുന്ന ആഴത്തെ ആശ്രയിച്ച് ജലപ്രവാഹം വലുതോ ചെറുതോ ആകാം. വർക്ക്പസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്പ്രേ ശമിപ്പിക്കുന്ന രീതി ഒരു നീരാവി ഫിലിം രൂപപ്പെടുന്നില്ല, അങ്ങനെ ജല ശമിപ്പിക്കുന്നതിനേക്കാൾ ആഴത്തിലുള്ള കഠിനമായ പാളി ഉറപ്പാക്കുന്നു. പ്രധാനമായും പ്രാദേശിക ഉപരിതല ശമിപ്പിക്കുന്നതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ -08-2024