നിരവധി സാധാരണ ചൂട് ചികിത്സ ആശയങ്ങൾ

1. സാധാരണമാക്കൽ:
സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർണ്ണായകമായ പോയിൻ്റ് എസി3 അല്ലെങ്കിൽ എസിഎം എന്നിവയ്ക്ക് മുകളിലുള്ള ഉചിതമായ താപനിലയിൽ ചൂടാക്കി, ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് പരിപാലിക്കുകയും, തുടർന്ന് പെയർലൈറ്റ് പോലെയുള്ള ഘടന ലഭിക്കുന്നതിന് വായുവിൽ തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയ.

2. അനീലിംഗ്:
ഹൈപ്പോയ്യൂട്ടക്ടോയ്ഡ് സ്റ്റീൽ വർക്ക്പീസുകൾ AC3-ൽ നിന്ന് 20-40 ഡിഗ്രി വരെ ചൂടാക്കി, കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് ചൂടാക്കി, തുടർന്ന് ചൂളയിൽ (അല്ലെങ്കിൽ മണലിൽ കുഴിച്ചിടുകയോ നാരങ്ങയിൽ തണുപ്പിക്കുകയോ) 500 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയായി സാവധാനം തണുപ്പിക്കുക. വായു.

3. സോളിഡ് ലായനി ചൂട് ചികിത്സ:
അലോയ് ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും അധിക ഘട്ടം ഖര ലായനിയിലേക്ക് പൂർണ്ണമായും ലയിപ്പിക്കുന്നതിന് സിംഗിൾ-ഫേസ് മേഖലയിൽ സ്ഥിരമായ താപനിലയിൽ നിലനിർത്തുകയും തുടർന്ന് ഒരു സൂപ്പർസാച്ചുറേറ്റഡ് സോളിഡ് ലായനി ലഭിക്കുന്നതിന് വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു താപ ചികിത്സ പ്രക്രിയ.

4. വാർദ്ധക്യം:
അലോയ് സോളിഡ് ലായനി ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ തണുത്ത പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തിയ ശേഷം, അത് മുറിയിലെ ഊഷ്മാവിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഊഷ്മാവിൽ അല്പം മുകളിൽ വയ്ക്കുമ്പോൾ അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ കാലത്തിനനുസരിച്ച് മാറുന്നു.

5. സോളിഡ് ലായനി ചികിത്സ:
അലോയ്യിലെ വിവിധ ഘട്ടങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി ലയിപ്പിക്കുക, സോളിഡ് ലായനി ശക്തിപ്പെടുത്തുക, കാഠിന്യവും നാശന പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക, സമ്മർദ്ദവും മൃദുത്വവും ഇല്ലാതാക്കുക, അങ്ങനെ പ്രോസസ്സിംഗും രൂപീകരണവും തുടരുക

6. പ്രായമാകൽ ചികിത്സ:
ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ഘട്ടം അടിഞ്ഞുകൂടുന്ന താപനിലയിൽ ചൂടാക്കുകയും പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ഘട്ടം അടിഞ്ഞുകൂടുകയും കഠിനമാവുകയും ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

7. ശമിപ്പിക്കൽ:
ഒരു ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് പ്രക്രിയ, സ്റ്റീൽ ഓസ്റ്റെനിറ്റൈസ് ചെയ്യുകയും തുടർന്ന് ഉചിതമായ കൂളിംഗ് നിരക്കിൽ തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ വർക്ക്പീസ് ക്രോസ് സെക്ഷൻ്റെ എല്ലാ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിലും മാർട്ടൻസൈറ്റ് പോലുള്ള അസ്ഥിരമായ ഘടനാപരമായ പരിവർത്തനത്തിന് വിധേയമാകുന്നു.

8. ടെമ്പറിംഗ്:
ഒരു ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് പ്രക്രിയ, അതിൽ കെടുത്തിയ വർക്ക്പീസ് ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് ക്രിട്ടിക്കൽ പോയിൻ്റ് എസി 1-ന് താഴെയുള്ള ഉചിതമായ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും തുടർന്ന് ആവശ്യമായ ഘടനയും ഗുണങ്ങളും നേടുന്നതിന് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഒരു രീതി ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

9. ഉരുക്കിൻ്റെ കാർബോണിട്രൈഡിംഗ്:
ഉരുക്കിൻ്റെ ഉപരിതല പാളിയിലേക്ക് കാർബണും നൈട്രജനും ഒരേസമയം നുഴഞ്ഞുകയറുന്ന പ്രക്രിയയാണ് കാർബോണിട്രൈഡിംഗ്. പരമ്പരാഗതമായി, കാർബോണിട്രൈഡിംഗിനെ സയനൈഡേഷൻ എന്നും വിളിക്കുന്നു. നിലവിൽ, ഇടത്തരം-താപനില വാതക കാർബോണിട്രൈഡിംഗ്, താഴ്ന്ന-താപനില വാതക കാർബോണിട്രൈഡിംഗ് (അതായത്, ഗ്യാസ് സോഫ്റ്റ് നൈട്രൈഡിംഗ്) വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇടത്തരം ഊഷ്മാവ് ഗ്യാസ് കാർബോണിട്രൈഡിംഗിൻ്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം സ്റ്റീലിൻ്റെ കാഠിന്യം, പ്രതിരോധം, ക്ഷീണം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്. കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള ഗ്യാസ് കാർബോണിട്രൈഡിംഗ് പ്രധാനമായും നൈട്രൈഡിംഗ് ആണ്, ഇതിൻ്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം സ്റ്റീലിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും പിടിച്ചെടുക്കൽ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്.

10. ശമിപ്പിക്കലും തണുപ്പിക്കലും:
ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്ന ഒരു താപ ചികിത്സയായി ക്വഞ്ചിംഗും ഉയർന്ന താപനില ടെമ്പറിംഗും സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് പൊതുവെ പതിവാണ്. വിവിധ പ്രധാന ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഒന്നിടവിട്ട ലോഡുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന കണക്റ്റിംഗ് വടികൾ, ബോൾട്ടുകൾ, ഗിയറുകൾ, ഷാഫ്റ്റുകൾ എന്നിവയിൽ ക്വെഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ടെമ്പർഡ് സോർബൈറ്റ് ഘടന ലഭിക്കും, അതിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ അതേ കാഠിന്യമുള്ള നോർമലൈസ്ഡ് സോർബൈറ്റ് ഘടനയേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. ഇതിൻ്റെ കാഠിന്യം ഉയർന്ന താപനില ടെമ്പറിംഗ് താപനിലയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റീലിൻ്റെ ടെമ്പറിംഗ് സ്ഥിരതയുമായും വർക്ക്പീസിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ വലുപ്പവുമായും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, സാധാരണയായി HB200-350 ന് ഇടയിലാണ്.

11. ബ്രേസിംഗ്:
രണ്ട് വർക്ക്പീസുകൾ ഒരുമിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ബ്രേസിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയ.