സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

1800 കളുടെ ആരംഭം മുതലാണ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിർമ്മാണം ആരംഭിച്ചത്. തുടക്കത്തിൽ, പൈപ്പ് കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചിരുന്നു - ചൂടാക്കൽ, വളയ്ക്കൽ, ലാപ്പിംഗ്, അരികുകൾ ഒരുമിച്ച് അടിച്ചുമാറ്റൽ എന്നിവയിലൂടെ. ആദ്യത്തെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് പൈപ്പ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ 1812 ൽ ഇംഗ്ലണ്ടിൽ അവതരിപ്പിച്ചു. അന്നുമുതൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ നിരന്തരം മെച്ചപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. ചില ജനപ്രിയ പൈപ്പ് നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ചുവടെ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ലാപ് വെൽഡിംഗ്
1920 കളുടെ തുടക്കത്തിൽ പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ ലാപ് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ചു തുടങ്ങി. ഈ രീതി ഇപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിലും, ലാപ് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ചില പൈപ്പുകൾ ഇന്നും ഉപയോഗത്തിലുണ്ട്.
ലാപ് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഉരുക്ക് ഒരു ചൂളയിൽ ചൂടാക്കി ഒരു സിലിണ്ടറിന്റെ ആകൃതിയിലേക്ക് ഉരുട്ടി. സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ അരികുകൾ പിന്നീട് "സ്കാർഫ്" ചെയ്തു. സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ അകത്തെ അറ്റവും പ്ലേറ്റിന്റെ എതിർവശത്തെ ടേപ്പർഡ് അരികും ഓവർലേ ചെയ്യുന്നതാണ് സ്കാർഫിംഗിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്. തുടർന്ന് വെൽഡിംഗ് ബോൾ ഉപയോഗിച്ച് സീം വെൽഡ് ചെയ്തു, ചൂടാക്കിയ പൈപ്പ് റോളറുകൾക്കിടയിൽ കടത്തിവിട്ടു, ഇത് തുന്നലിനെ ഒരുമിച്ച് ഒരു ബോണ്ട് സൃഷ്ടിക്കാൻ നിർബന്ധിതമാക്കി.
ലാപ് വെൽഡിംഗ് വഴി നിർമ്മിക്കുന്ന വെൽഡുകൾ കൂടുതൽ ആധുനിക രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന വെൽഡുകൾ പോലെ വിശ്വസനീയമല്ല. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ തരം അടിസ്ഥാനമാക്കി, പൈപ്പിന്റെ അനുവദനീയമായ പ്രവർത്തന മർദ്ദം കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സമവാക്യം അമേരിക്കൻ സൊസൈറ്റി ഓഫ് മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയേഴ്‌സ് (ASME) വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. പൈപ്പിന്റെ സീം സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വെൽഡിന്റെ തരം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള "ജോയിന്റ് ഫാക്ടർ" എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു വേരിയബിൾ ഈ സമവാക്യത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. സീംലെസ് പൈപ്പുകൾക്ക് 1.0 ജോയിന്റ് ഫാക്ടർ ഉണ്ട് ലാപ് വെൽഡിംഗ് പൈപ്പിന് 0.6 ജോയിന്റ് ഫാക്ടർ ഉണ്ട്.

ഇലക്ട്രിക് റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡഡ് പൈപ്പ്
ഇലക്ട്രിക് റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് (ERW) പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നത് ഒരു സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കോൾഡ്-ഫോം ചെയ്ത് സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിൽ ആക്കിയാണ്. പിന്നീട് ഉരുക്കിന്റെ രണ്ട് അരികുകൾക്കിടയിൽ കറന്റ് കടത്തിവിട്ട് ഉരുക്ക് ചൂടാക്കി വെൽഡിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കാതെ അരികുകൾ ഒരുമിച്ച് ഒരു ബോണ്ട് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. തുടക്കത്തിൽ ഈ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ അരികുകൾ ചൂടാക്കാൻ കുറഞ്ഞ ഫ്രീക്വൻസി എസി കറന്റ് ഉപയോഗിച്ചു. 1920 മുതൽ 1970 വരെ ഈ കുറഞ്ഞ ഫ്രീക്വൻസി പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. 1970-ൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡിംഗ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ERW പ്രക്രിയ ലോ ഫ്രീക്വൻസി പ്രക്രിയയെ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു.
കാലക്രമേണ, ലോ ഫ്രീക്വൻസി ERW പൈപ്പിന്റെ വെൽഡുകൾ സെലക്ടീവ് സീം കോറോഷൻ, ഹുക്ക് വിള്ളലുകൾ, സീമുകളുടെ അപര്യാപ്തമായ ബോണ്ടിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയുള്ളതായി കണ്ടെത്തി, അതിനാൽ പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ ലോ ഫ്രീക്വൻസി ERW ഇനി ഉപയോഗിക്കില്ല. പുതിയ പൈപ്പ്ലൈൻ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി പ്രക്രിയ ഇപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രിക് ഫ്ലാഷ് വെൽഡഡ് പൈപ്പ്
1927 മുതൽ ഇലക്ട്രിക് ഫ്ലാഷ് വെൽഡഡ് പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ തുടങ്ങി. ഒരു സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് ഒരു സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിൽ രൂപപ്പെടുത്തിയാണ് ഫ്ലാഷ് വെൽഡിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയത്. അരികുകൾ പകുതി ഉരുകുന്നത് വരെ ചൂടാക്കി, പിന്നീട് ഉരുകിയ സ്റ്റീൽ ജോയിന്റിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് തള്ളി ഒരു ബീഡ് രൂപപ്പെടുന്നതുവരെ നിർബന്ധിച്ച് ഒരുമിച്ച് ചേർത്തു. കുറഞ്ഞ ഫ്രീക്വൻസി ERW പൈപ്പ് പോലെ, ഫ്ലാഷ് വെൽഡഡ് പൈപ്പിന്റെ സീമുകൾ നാശത്തിനും ഹുക്ക് വിള്ളലുകൾക്കും വിധേയമാണ്, പക്ഷേ ERW പൈപ്പിനേക്കാൾ ഒരു പരിധി വരെ. പ്ലേറ്റ് സ്റ്റീലിലെ ഹാർഡ് സ്പോട്ടുകൾ കാരണം ഈ തരത്തിലുള്ള പൈപ്പ് പരാജയപ്പെടാനും സാധ്യതയുണ്ട്. ഫ്ലാഷ് വെൽഡഡ് പൈപ്പിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും ഒരൊറ്റ നിർമ്മാതാവ് നിർമ്മിച്ചതിനാൽ, ആ പ്രത്യേക നിർമ്മാതാവ് ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ സ്റ്റീൽ ആകസ്മികമായി കെടുത്തുന്നത് മൂലമാണ് ഈ ഹാർഡ് സ്പോട്ടുകൾ സംഭവിച്ചതെന്ന് വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു. ഫ്ലാഷ് വെൽഡിംഗ് ഇനി പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കില്ല.

ഡബിൾ സബ്‌മെർജ്ഡ് ആർക്ക് വെൽഡഡ് (DSAW) പൈപ്പ്
മറ്റ് പൈപ്പ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളെപ്പോലെ, ഡബിൾ സബ്‌മെർജ്ഡ് ആർക്ക് വെൽഡഡ് പൈപ്പിന്റെ നിർമ്മാണത്തിലും ആദ്യം സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. റോൾഡ് പ്ലേറ്റിന്റെ അരികുകൾ രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നതിനാൽ സീമിന്റെ സ്ഥാനത്ത് ആന്തരിക, ബാഹ്യ പ്രതലങ്ങളിൽ V-ആകൃതിയിലുള്ള ഗ്രൂവുകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു. തുടർന്ന് പൈപ്പ് സീം ആന്തരിക, ബാഹ്യ പ്രതലങ്ങളിൽ ഒരു ആർക്ക് വെൽഡറുടെ സിംഗിൾ പാസ് ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു (അതിനാൽ ഇരട്ട സബ്‌മെർജ്ഡ്). വെൽഡിംഗ് ആർക്ക് ഫ്ലക്സിന് കീഴിൽ മുങ്ങുന്നു.
ഈ പ്രക്രിയയുടെ പ്രയോജനം, വെൽഡുകൾ പൈപ്പ് ഭിത്തിയുടെ 100% ത്തിലും തുളച്ചുകയറുകയും പൈപ്പ് മെറ്റീരിയലിന്റെ വളരെ ശക്തമായ ഒരു ബോണ്ട് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ്.

തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പ്
1800-കൾ മുതൽ സീംലെസ് പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നുണ്ട്. പ്രക്രിയ വികസിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ചില ഘടകങ്ങൾ അതേപടി തുടരുന്നു. ചൂടുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റിൽ ഒരു മാൻഡ്രൽ ഉപയോഗിച്ച് തുളച്ചാണ് സീംലെസ് പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. ആവശ്യമുള്ള നീളവും വ്യാസവും കൈവരിക്കുന്നതിനായി പൊള്ളയായ സ്റ്റീൽ ഉരുട്ടി വലിച്ചുനീട്ടുന്നു. സീംലെസ് പൈപ്പിന്റെ പ്രധാന നേട്ടം സീമുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുക എന്നതാണ്; എന്നിരുന്നാലും, നിർമ്മാണച്ചെലവ് കൂടുതലാണ്.
ആദ്യകാല സീംലെസ് പൈപ്പുകളിൽ സ്റ്റീലിലെ മാലിന്യങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന തകരാറുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത വളരെ കൂടുതലായിരുന്നു. സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ രീതികൾ മെച്ചപ്പെട്ടതോടെ, ഈ തകരാറുകൾ കുറഞ്ഞു, പക്ഷേ അവ പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കിയിട്ടില്ല. സീം-വെൽഡഡ് പൈപ്പിനേക്കാൾ സീംലെസ് പൈപ്പാണ് അഭികാമ്യമെന്ന് തോന്നുമെങ്കിലും, പൈപ്പിൽ അഭികാമ്യമായ സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനുള്ള കഴിവ് പരിമിതമാണ്. ഇക്കാരണത്താൽ, വെൽഡഡ് പൈപ്പിനേക്കാൾ താഴ്ന്ന ഗ്രേഡുകളിലും മതിൽ കനത്തിലും സീംലെസ് പൈപ്പ് നിലവിൽ ലഭ്യമാണ്.

ജിൻഡലായ് സ്റ്റീൽ ഗ്രൂപ്പ് ഹൈടെക് ERW (ഇലക്ട്രിക് റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡഡ്), SSAW (സ്പൈറൽ സബ്മർജ്ഡ് ആർക്ക് വെൽഡഡ്) പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ വിദഗ്ദ്ധരാണ്. ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിക്ക് φ610 mm ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി സ്ട്രെയിറ്റ് സീം റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് മെഷീനും φ3048mm സ്പൈറൽ സബ്മർജ്ഡ് ആർക്ക് വെൽഡഡ് മെഷീനും ഉണ്ട്. കൂടാതെ, ERW, SSAW ഫാക്ടറികൾക്ക് പുറമേ, ചൈനയിലുടനീളം LSAW, SMLS ഉൽപ്പാദനത്തിനായി ഞങ്ങൾക്ക് മറ്റ് മൂന്ന് അനുബന്ധ ഫാക്ടറികളും ഉണ്ട്.
നിങ്ങളുടെ അടുത്ത് തന്നെ ഒരു പൈപ്പിംഗ് വാങ്ങൽ നടക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു ക്വട്ടേഷൻ അഭ്യർത്ഥിക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൃത്യമായി വേഗത്തിൽ ലഭിക്കുന്ന ഒന്ന് ഞങ്ങൾ നൽകും. നിങ്ങളുടെ അന്വേഷണം അയയ്ക്കുക, പ്രൊഫഷണലായി നിങ്ങളെ സമീപിക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾക്ക് സന്തോഷമുണ്ട്.

 

ഞങ്ങൾ ജിൻഡലായ് സ്റ്റീൽ ഗ്രൂപ്പാണ്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ നിർമ്മാതാവ്, കയറ്റുമതിക്കാരൻ, സ്റ്റോക്ക് ഉടമ, വിതരണക്കാരൻ എന്നിവരാണ്. താനെ, മെക്സിക്കോ, തുർക്കി, പാകിസ്ഥാൻ, ഒമാൻ, ഇസ്രായേൽ, ഈജിപ്ത്, അറബ്, വിയറ്റ്നാം, മ്യാൻമർ എന്നിവിടങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഉപഭോക്താക്കളുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ അന്വേഷണം അയയ്ക്കുക, നിങ്ങളെ പ്രൊഫഷണലായി സമീപിക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾക്ക് സന്തോഷമുണ്ട്.

ഹോട്ട്‌ലൈൻ:+86 18864971774വെച്ചാറ്റ്: +86 18864971774വാട്സ്ആപ്പ്:https://wa.me/8618864971774  

ഇമെയിൽ:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   വെബ്സൈറ്റ്:www.jindalaisteel.com