പിച്ചള ലോഹത്തിൻ്റെ ഗുണങ്ങളെയും ഉപയോഗങ്ങളെയും കുറിച്ച് അറിയുക

ജിൻഡലായ് (ഷാൻഡോംഗ്) സ്റ്റീൽ ഗ്രൂപ്പ് കോ., ലിമിറ്റഡ്, ഏത് പ്രോജക്റ്റിൻ്റെയും ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വലുപ്പത്തിലും അളവിലും വൈവിധ്യമാർന്ന പിച്ചള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
1. പ്രോപ്പർട്ടികൾ
● അലോയ് തരം: ബൈനറി
● ഉള്ളടക്കം: ചെമ്പ് & സിങ്ക്
● സാന്ദ്രത: 8.3-8.7 g/cm3
● ദ്രവണാങ്കം: 1652-1724 °F (900-940 °C)
● മോഹിൻ്റെ കാഠിന്യം: 3-4

2. സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ
വ്യത്യസ്ത താമ്രജാലങ്ങളുടെ കൃത്യമായ ഗുണങ്ങൾ പിച്ചള അലോയ് ഘടനയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ചെമ്പ്-സിങ്ക് അനുപാതം. എന്നിരുന്നാലും, പൊതുവേ, എല്ലാ താമ്രജാലങ്ങളും അവയുടെ യന്ത്രസാമഗ്രി അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ശക്തി നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിലും രൂപത്തിലും ലോഹം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള എളുപ്പത്തിനുവേണ്ടിയാണ് വിലമതിക്കുന്നത്.

ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ സിങ്ക് ഉള്ളടക്കമുള്ള താമ്രങ്ങൾ തമ്മിൽ വ്യത്യാസമുണ്ടെങ്കിലും, എല്ലാ താമ്രജാലങ്ങളും യോജിപ്പിക്കാവുന്നതും ഡക്‌ടൈൽ ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു (കുറഞ്ഞ സിങ്ക് താമ്രങ്ങൾ കൂടുതൽ). കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം കാരണം, താമ്രം താരതമ്യേന എളുപ്പത്തിൽ വാർക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, കാസ്റ്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ഉയർന്ന സിങ്ക് ഉള്ളടക്കമാണ് സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.

കുറഞ്ഞ സിങ്ക് ഉള്ളടക്കമുള്ള താമ്രജാലങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ തണുത്ത ജോലി ചെയ്യാനും വെൽഡ് ചെയ്യാനും ബ്രേസ് ചെയ്യാനും കഴിയും. ഉയർന്ന ചെമ്പ് ഉള്ളടക്കം ലോഹത്തെ അതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷിത ഓക്സൈഡ് പാളി (പാറ്റിന) രൂപപ്പെടുത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു, അത് കൂടുതൽ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു, ലോഹത്തെ ഈർപ്പത്തിനും കാലാവസ്ഥയ്ക്കും വിധേയമാക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ വിലപ്പെട്ട സ്വത്താണ്.

ലോഹത്തിന് നല്ല താപവും വൈദ്യുതചാലകതയും ഉണ്ട് (അതിൻ്റെ വൈദ്യുത ചാലകത ശുദ്ധമായ ചെമ്പിൻ്റെ 23% മുതൽ 44% വരെയാകാം), കൂടാതെ ഇത് തേയ്മാനവും തീപ്പൊരി പ്രതിരോധവുമാണ്. ചെമ്പിനെപ്പോലെ, അതിൻ്റെ ബാക്ടീരിയോസ്റ്റാറ്റിക് ഗുണങ്ങൾ ബാത്ത്റൂം ഫർണിച്ചറുകളിലും ആരോഗ്യ സംരക്ഷണ സൗകര്യങ്ങളിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് കാരണമായി.

പിച്ചള ഒരു താഴ്ന്ന ഘർഷണവും കാന്തികമല്ലാത്ത അലോയ് ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, അതേസമയം അതിൻ്റെ ശബ്ദ ഗുണങ്ങൾ പല 'ബ്രാസ് ബാൻഡ്' സംഗീതോപകരണങ്ങളിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് കാരണമായി. ആർട്ടിസ്റ്റുകളും ആർക്കിടെക്റ്റുകളും ലോഹത്തിൻ്റെ സൗന്ദര്യാത്മക ഗുണങ്ങളെ വിലമതിക്കുന്നു, കാരണം ഇത് കടും ചുവപ്പ് മുതൽ സ്വർണ്ണ മഞ്ഞ വരെ നിറങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ നിർമ്മിക്കാം.

3. അപേക്ഷകൾ
പിച്ചളയുടെ വിലയേറിയ ഗുണങ്ങളും ഉല്പാദനത്തിൻ്റെ ആപേക്ഷിക ലാളിത്യവും ഇതിനെ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹസങ്കരങ്ങളിൽ ഒന്നാക്കി മാറ്റി. എല്ലാ പിച്ചള ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെയും പൂർണ്ണമായ ലിസ്റ്റ് കംപൈൽ ചെയ്യുക എന്നത് ഒരു വലിയ ദൗത്യമാണ്, എന്നാൽ വ്യവസായങ്ങളെക്കുറിച്ചും പിച്ചള കണ്ടെത്തിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തരങ്ങളെക്കുറിച്ചും ഒരു ആശയം ലഭിക്കുന്നതിന്, ഉപയോഗിച്ച പിച്ചളയുടെ ഗ്രേഡ് അടിസ്ഥാനമാക്കി നമുക്ക് ചില അന്തിമ ഉപയോഗങ്ങളെ തരംതിരിക്കാനും സംഗ്രഹിക്കാനും കഴിയും:
● സൗജന്യ കട്ടിംഗ് പിച്ചള (ഉദാ C38500 അല്ലെങ്കിൽ 60/40 താമ്രം):
● നട്ട്സ്, ബോൾട്ടുകൾ, ത്രെഡ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ
● ടെർമിനലുകൾ
● ജെറ്റ്സ്
● ടാപ്പുകൾ
● ഇൻജക്ടറുകൾ

4. ചരിത്രം
കോപ്പർ-സിങ്ക് അലോയ്കൾ ബിസി അഞ്ചാം നൂറ്റാണ്ടിൽ ചൈനയിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെട്ടു, ബിസി 2, 3 നൂറ്റാണ്ടുകളിൽ മധ്യേഷ്യയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ അലങ്കാര ലോഹ കഷണങ്ങളെ 'സ്വാഭാവിക അലോയ്കൾ' എന്ന് വിളിക്കാം, കാരണം അവയുടെ നിർമ്മാതാക്കൾ ബോധപൂർവ്വം ചെമ്പും സിങ്കും അലോയ് ചെയ്തതിന് തെളിവുകളില്ല. പകരം, അലോയ്കൾ സിങ്ക് സമ്പുഷ്ടമായ ചെമ്പ് അയിരുകളിൽ നിന്ന് ഉരുക്കി, അസംസ്കൃത പിച്ചള പോലുള്ള ലോഹങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

ഗ്രീക്ക്, റോമൻ രേഖകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, ചെമ്പും കാലാമൈൻ എന്നറിയപ്പെടുന്ന സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് സമ്പുഷ്ടമായ അയിരും ഉപയോഗിച്ച് ആധുനിക പിച്ചളയ്ക്ക് സമാനമായ അലോയ്കളുടെ മനഃപൂർവ്വം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നത് ബിസി ഒന്നാം നൂറ്റാണ്ടിലാണ്. കാലാമൈൻ പിച്ചള നിർമ്മിച്ചത് ഒരു സിമൻ്റേഷൻ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ചാണ്, അതിലൂടെ ചെമ്പ് ഉരുകി ഗ്രൗണ്ട് സ്മിത്‌സോണൈറ്റ് (അല്ലെങ്കിൽ കാലാമൈൻ) അയിര് ഉപയോഗിച്ച് ക്രൂസിബിൾ.

ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ, അത്തരം അയിരിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന സിങ്ക് നീരാവിയായി മാറുകയും ചെമ്പിനെ തുളച്ചുകയറുകയും അതുവഴി 17-30% സിങ്ക് അടങ്ങിയ താരതമ്യേന ശുദ്ധമായ പിച്ചള ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 19-ആം നൂറ്റാണ്ടിൻ്റെ ആരംഭം വരെ ഏകദേശം 2000 വർഷത്തോളം ഈ പിച്ചള നിർമ്മാണ രീതി ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. റോമാക്കാർ പിച്ചള ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതെങ്ങനെയെന്ന് കണ്ടുപിടിച്ച് അധികം താമസിയാതെ, ആധുനിക തുർക്കിയിലെ പ്രദേശങ്ങളിൽ നാണയ നിർമ്മാണത്തിനായി അലോയ് ഉപയോഗിച്ചു. ഇത് താമസിയാതെ റോമൻ സാമ്രാജ്യത്തിലുടനീളം വ്യാപിച്ചു.

5. തരങ്ങൾ
ചെമ്പ്-സിങ്ക് അലോയ്കളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പൊതു പദമാണ് 'ബ്രാസ്'. വാസ്തവത്തിൽ, EN (യൂറോപ്യൻ മാനദണ്ഡം) മാനദണ്ഡങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കിയ 60 വ്യത്യസ്ത തരം താമ്രജാലങ്ങളുണ്ട്. ഒരു പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷന് ആവശ്യമായ ഗുണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് ഈ അലോയ്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത കോമ്പോസിഷനുകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി ഉണ്ടായിരിക്കാം.

6. ഉത്പാദനം
ചെമ്പ് സ്ക്രാപ്പ്, സിങ്ക് ഇൻഗോട്ടുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് പിച്ചള നിർമ്മിക്കുന്നത്. ആവശ്യമായ പിച്ചളയുടെ കൃത്യമായ ഗ്രേഡ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ചില അധിക ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ സ്ക്രാപ്പ് ചെമ്പ് അതിൻ്റെ മാലിന്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.
സിങ്ക് തിളച്ചുതുടങ്ങുകയും 1665°F (907°C)ൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ചെമ്പിൻ്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് 1981°F (1083°C) താഴെ, ചെമ്പ് ആദ്യം ഉരുകണം. ഉരുകിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന പിച്ചളയുടെ ഗ്രേഡിന് അനുയോജ്യമായ അനുപാതത്തിൽ സിങ്ക് ചേർക്കുന്നു. ബാഷ്പീകരണത്തിലേക്കുള്ള സിങ്ക് നഷ്ടത്തിന് ചില അലവൻസ് ഇപ്പോഴും നൽകുന്നുണ്ട്.

ഈ സമയത്ത്, ആവശ്യമുള്ള അലോയ് ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി ലെഡ്, അലുമിനിയം, സിലിക്കൺ അല്ലെങ്കിൽ ആർസെനിക് പോലുള്ള മറ്റേതെങ്കിലും അധിക ലോഹങ്ങൾ മിശ്രിതത്തിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു. ഉരുകിയ അലോയ് തയ്യാറായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അത് വലിയ സ്ലാബുകളിലേക്കോ ബില്ലറ്റുകളിലേക്കോ ദൃഢമാക്കുന്ന അച്ചുകളിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു. ബില്ലെറ്റുകൾ - മിക്കപ്പോഴും ആൽഫ-ബീറ്റ പിച്ചള - ചൂടുള്ള എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വഴി വയറുകളിലേക്കും പൈപ്പുകളിലേക്കും ട്യൂബുകളിലേക്കും നേരിട്ട് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതിൽ ചൂടാക്കിയ ലോഹത്തെ ഡൈയിലൂടെയോ ഹോട്ട് ഫോർജിംഗിലൂടെയോ തള്ളുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.

പുറത്തെടുക്കുകയോ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുകയോ ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ബില്ലെറ്റുകൾ വീണ്ടും ചൂടാക്കി സ്റ്റീൽ റോളറിലൂടെ (ഹോട്ട് റോളിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രക്രിയ) നൽകുന്നു. ഫലം അര ഇഞ്ചിൽ താഴെ (<13mm) കനം ഉള്ള സ്ലാബുകളാണ്. തണുപ്പിച്ച ശേഷം, താമ്രം ഒരു മില്ലിങ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ സ്കാൽപ്പർ വഴി നൽകപ്പെടുന്നു, അത് ഉപരിതല കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങളും ഓക്സൈഡും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ലോഹത്തിൽ നിന്ന് നേർത്ത പാളി മുറിക്കുന്നു.

ഓക്സിഡൈസേഷൻ തടയാൻ ഒരു വാതക അന്തരീക്ഷത്തിൽ, അലോയ് ചൂടാക്കി വീണ്ടും ഉരുട്ടുന്നു, ഇത് തണുത്ത താപനിലയിൽ (തണുത്ത റോളിംഗ്) ഏകദേശം 0.1" (2.5 മിമി) കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റുകളിലേക്ക് വീണ്ടും ഉരുട്ടുന്നതിന് മുമ്പ് അനീലിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു. കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു. പിച്ചളയുടെ ആന്തരിക ഘടന, കൂടുതൽ ശക്തവും കഠിനവുമായ ലോഹത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ആവശ്യമുള്ള കനം അല്ലെങ്കിൽ കാഠിന്യം കൈവരിക്കുന്നത് വരെ ഈ ഘട്ടം ആവർത്തിക്കാം.

ഒടുവിൽ, ആവശ്യമുള്ള വീതിയും നീളവും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഷീറ്റുകൾ വെട്ടിയെടുക്കുകയും വെട്ടിയെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കറുത്ത കോപ്പർ ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും കളങ്കപ്പെടുത്തുന്നതിനുമായി എല്ലാ ഷീറ്റുകൾക്കും, കാസ്റ്റ്, കെട്ടിച്ചമച്ച, പുറംതള്ളപ്പെട്ട പിച്ചള വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഒരു കെമിക്കൽ ബാത്ത് നൽകുന്നു.

ജിൻഡലായ് ഇൻവെൻ്ററി പിച്ചള ഷീറ്റുകളും കോയിലുകളും 0.05 മുതൽ 50 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കനം, അനെൽഡ്, ക്വാർട്ടർ ഹാർഡ്, ഹാഫ് ഹാർഡ്, ഫുൾ ഹാർഡ് ടെമ്പറുകൾ. മറ്റ് ടെമ്പറുകളും അലോയ്കളും ലഭ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ അന്വേഷണം അയയ്‌ക്കുക, നിങ്ങളെ പ്രൊഫഷണലായി പരിശോധിക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾക്ക് സന്തോഷമുണ്ട്.

ഹോട്ട്‌ലൈൻ:+86 18864971774വെചത്: +86 18864971774വാട്ട്സ്ആപ്പ്:https://wa.me/8618864971774  

ഇമെയിൽ:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   വെബ്സൈറ്റ്:www.jindalaisteel.com