റോൾഡ് അലൂമിനിയത്തെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയുക

1.റോൾഡ് അലൂമിനിയത്തിനായുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

2.ഉരുട്ടിയ അലുമിനിയം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച അർദ്ധ-ദൃഢമായ പാത്രങ്ങൾ

കാസ്റ്റ് അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ സ്ലാബുകൾ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഉപയോഗയോഗ്യമായ രൂപത്തിലേക്ക് മാറ്റാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന ലോഹ പ്രക്രിയകളിലൊന്നാണ് റോളിംഗ് അലുമിനിയം. ഉരുട്ടിയ അലുമിനിയം അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ആകാം, ഉദാഹരണത്തിന്, പാചകം അല്ലെങ്കിൽ ഭക്ഷണം പൊതിയുന്നതിനുള്ള അലുമിനിയം ഫോയിൽ.

റോൾഡ് അലുമിനിയം എല്ലായിടത്തും ഉണ്ട് - നിങ്ങളുടെ ടേക്ക് ഔട്ട് ഓർഡറുകളിൽ വരുന്ന അലുമിനിയം ക്യാനുകളും സെമി-റിജിഡ് കണ്ടെയ്‌നറുകളും നിർമ്മിക്കാൻ ഭക്ഷണ-പാനീയ കമ്പനികൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലുമിനിയം റൂഫിംഗ്, സൈഡിംഗ് പാനലുകൾ, റെയിൻ ഗട്ടറുകൾ, ആൻ്റി-സ്കിഡ് ഫ്ലോറിംഗ് എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ വാസ്തുവിദ്യാ വ്യവസായം ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലൂമിനിയം റോളിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് നിങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ പ്രത്യേക ആകൃതികളിലേക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനായി അലുമിനിയം ബ്ലാങ്കുകൾ പോലും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

3.അലുമിനിയം റോളിംഗ് പ്രക്രിയ എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?

lഘട്ടം 1: അലുമിനിയം സ്റ്റോക്ക് തയ്യാറാക്കൽ

റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള അലുമിനിയം സ്ലാബുകൾ

റോളിംഗ് മില്ലിന് അലുമിനിയം സ്ലാബുകളോ ബില്ലറ്റുകളോ റോളിംഗിനായി തയ്യാറാകുമ്പോൾ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക റോളിനായി ആവശ്യമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഗുണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച്, അവർ ആദ്യം സ്റ്റോക്ക് ചൂടാക്കണോ വേണ്ടയോ എന്ന് തീരുമാനിക്കണം.

ഉരുളുന്നതിന് മുമ്പ് അവർ അലുമിനിയം ചൂടാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, അലുമിനിയം തണുത്ത രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കും. കോൾഡ് റോളിംഗ് അലൂമിനിയത്തെ അതിൻ്റെ മൈക്രോ മാറ്റുന്നതിലൂടെ കഠിനമാക്കുകയും ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു-ഘടന, പക്ഷേ അത് ലോഹത്തെ കൂടുതൽ പൊട്ടുന്നതാക്കുന്നു.

മിൽ അലുമിനിയം ചൂടാക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഈ പ്രക്രിയയെ ഹോട്ട് വർക്കിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ചൂടുള്ള പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള പ്രത്യേക താപനില പരിധി അലോയ് അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, AZoM അനുസരിച്ച്, 3003 അലുമിനിയം 260 മുതൽ 510 ° C വരെ (500 മുതൽ 950 ° F വരെ) പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഹോട്ട് റോളിംഗ് മിക്കവാറും അല്ലെങ്കിൽ എല്ലാ ജോലികളും കാഠിന്യം തടയുകയും അലുമിനിയം ഡക്‌റ്റൈൽ ആയി തുടരാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

 

ഘട്ടം 2: ആവശ്യമുള്ള കട്ടിയുള്ളതിലേക്ക് റോളിംഗ്

അലുമിനിയം സ്ലാബുകൾ തയ്യാറാകുമ്പോൾ, അവയ്ക്കിടയിൽ വേർപിരിയൽ കുറയുന്ന റോളർ മില്ലുകളുടെ പല ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. റോളർ മില്ലുകൾ സ്ലാബിൻ്റെ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ബലം പ്രയോഗിക്കുന്നു. സ്ലാബ് ആവശ്യമുള്ള കനം എത്തുന്നതുവരെ അവർ അത് തുടരുന്നു.

അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ അന്തിമ കനം അനുസരിച്ച്, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്നം അലുമിനിയം അസോസിയേഷൻ നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, മൂന്ന് വഴികളിൽ ഒന്നായി തരംതിരിക്കും. മൂന്ന് തരത്തിലുള്ള റോൾഡ് അലുമിനിയം ഓരോന്നും വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

നമ്പർ 1 - അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ്

0.25 ഇഞ്ച് (6.3 മില്ലിമീറ്റർ) അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള അലുമിനിയം ഉരുട്ടിയ അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് എയ്റോസ്പേസ് കമ്പനികൾ പലപ്പോഴും വിമാന ചിറകുകളിലും ഘടനകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നമ്പർ 2 - അലുമിനിയം ഷീറ്റ്

0.008 ഇഞ്ചിനും (0.2 മിമി) 0.25 ഇഞ്ചിനും (6.3 മിമി) ഇടയിൽ ഉരുട്ടിയ അലൂമിനിയത്തെ അലുമിനിയം ഷീറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, പലരും ഇതിനെ ഏറ്റവും വൈവിധ്യമാർന്ന റോൾഡ് അലുമിനിയം രൂപമായി കണക്കാക്കുന്നു. നിർമ്മാതാക്കൾ പാനീയങ്ങളും ഭക്ഷണ ക്യാനുകളും, ഹൈവേ അടയാളങ്ങളും, ലൈസൻസ് പ്ലേറ്റുകളും, ഓട്ടോമൊബൈൽ ഘടനകളും പുറംഭാഗങ്ങളും മറ്റ് പല ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ അലുമിനിയം ഷീറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നമ്പർ 3 - അലുമിനിയം ഫോയിൽ

അലൂമിനിയം 0.008 ഇഞ്ചിൽ (0.2 മില്ലീമീറ്റർ) കനം കുറഞ്ഞതിലേക്ക് ഉരുട്ടുന്നത് ഫോയിൽ ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ്, കെട്ടിടങ്ങളിലെ ഇൻസുലേഷൻ-ബാക്കിംഗ്, ലാമിനേറ്റഡ് നീരാവി തടസ്സങ്ങൾ എന്നിവ അലുമിനിയം ഫോയിലിനുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ഉദാഹരണങ്ങളാണ്.

 

ഘട്ടം 3: കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ്

ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഉരുട്ടിയ അലൂമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാവുന്നതാണ് - ബ്ലാങ്ക് കട്ടിംഗും ഹോട്ട് ഫോർമിംഗും ഏറ്റവും സാധാരണമായ രണ്ട് തരം പ്രോസസ്സിംഗുകളാണ്. വാസ്തുവിദ്യാ സൈഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ റൂഫിംഗ് ഷീറ്റുകൾ പോലെയുള്ള ചില റോൾഡ് ജ്യാമിതികൾക്ക്, ആകൃതിയിലുള്ള റോളറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് റോളിംഗ് സ്റ്റേജിൻ്റെ ഭാഗമായി രൂപപ്പെടുത്തൽ നടത്താമെന്നതും നാം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

ആവശ്യമായ ഏതെങ്കിലും രാസ അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ ഉപരിതല ചികിത്സകൾ അവസാനമായി പ്രയോഗിക്കും. ഈ ചികിത്സകൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിറമോ ഫിനിഷോ മാറ്റുന്നു, തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം പോലുള്ള ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ ടെക്‌സ്‌ചറൈസ് ചെയ്യുന്നു. ഫിനിഷുകളുടെ ഉദാഹരണങ്ങളിൽ ആനോഡൈസേഷൻ, പിവിഡിഎഫ് കോട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

4. ഉപസംഹാരം

അലുമിനിയം രൂപീകരണത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും വൈവിധ്യമാർന്ന രീതികളിൽ ഒന്നാണ് റോളിംഗ്, അതിൻ്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ അനന്തമാണ്. ഫ്ലാറ്റ്-റോൾഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആവശ്യം വരും വർഷങ്ങളിൽ വർദ്ധിക്കുന്നത് തുടരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, അതിനാൽ അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാതാക്കൾ അവരുടെ ആദ്യ പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടത്തിനായി റോളിംഗ് പരിഗണിക്കുന്നതിൽ അതിശയിക്കാനില്ല.

 

ഉരുട്ടിയ അലുമിനിയം ഷീറ്റുകളിൽ നിന്നോ ഫോയിലിൽ നിന്നോ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ ചിന്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഓപ്ഷനുകൾ കാണുകജിൻഡലായ്ഉണ്ട് നിങ്ങൾക്കായി, കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ അലുമിനിയം റോളിംഗ് വിദഗ്ധരുടെ ടീമിനെ സമീപിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക. Pവാടകയ്ക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല:

ടെൽ/വെചാറ്റ്: +86 18864971774 വാട്ട്‌സ്ആപ്പ്:https://wa.me/8618864971774ഇമെയിൽ:jindalaisteel@gmail.comവെബ്സൈറ്റ്:www.jindalaisteel.com.