ഉരുക്ക് നിർമ്മാതാവ്

15 വർഷത്തെ നിർമ്മാണ പരിചയം
ഉരുക്ക്

റോൾഡ് അലൂമിനിയത്തെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയുക

1. റോൾഡ് അലൂമിനിയത്തിനുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

2.ഉരുട്ടിയ അലുമിനിയം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച അർദ്ധ-കർക്കശമായ പാത്രങ്ങൾ

കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം സ്ലാബുകളെ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കാവുന്ന രൂപമാക്കി മാറ്റാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന ലോഹ പ്രക്രിയകളിൽ ഒന്നാണ് റോളിംഗ് അലുമിനിയം. റോൾഡ് അലുമിനിയം അന്തിമ ഉൽപ്പന്നമാകാം, ഉദാഹരണത്തിന്, പാചകത്തിനോ ഭക്ഷണം പൊതിയുന്നതിനോ ഉള്ള അലുമിനിയം ഫോയിൽ.

റോൾഡ് അലുമിനിയം എല്ലായിടത്തും ഉണ്ട് - നിങ്ങളുടെ ടേക്ക്-ഔട്ട് ഓർഡറുകളിൽ വരുന്ന അലുമിനിയം ക്യാനുകളും സെമി-റിജിഡ് കണ്ടെയ്നറുകളും നിർമ്മിക്കാൻ ഭക്ഷണ, പാനീയ കമ്പനികൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലുമിനിയം റൂഫിംഗ്, സൈഡിംഗ് പാനലുകൾ, റെയിൻ ഗട്ടറുകൾ, ആന്റി-സ്കിഡ് ഫ്ലോറിംഗ് എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ വാസ്തുവിദ്യാ വ്യവസായം ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലുമിനിയം റോളിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് നിങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ നിർദ്ദിഷ്ട ആകൃതികളിലേക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനായി അലുമിനിയം ബ്ലാങ്കുകൾ പോലും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

3.അലുമിനിയം റോളിംഗ് പ്രക്രിയ എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?

lഘട്ടം 1: അലുമിനിയം സ്റ്റോക്ക് തയ്യാറാക്കൽ

റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള അലുമിനിയം സ്ലാബുകൾ

റോളിംഗ് മില്ലിൽ അലുമിനിയം സ്ലാബുകളോ ബില്ലറ്റുകളോ റോളിംഗിനായി തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക റോളിന് ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച്, സ്റ്റോക്ക് ചൂടാക്കണോ വേണ്ടയോ എന്ന് അവർ ആദ്യം തീരുമാനിക്കണം.

അലുമിനിയം ഉരുട്ടുന്നതിനുമുമ്പ് ചൂടാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, അലുമിനിയം കോൾഡ് വർക്ക്ഡ് ആയിരിക്കും. കോൾഡ് റോളിംഗ് അലുമിനിയത്തിന്റെ മൈക്രോ പ്രഷർ മാറ്റുന്നതിലൂടെ അതിനെ കഠിനമാക്കുകയും ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.-ഘടനയെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നു, പക്ഷേ അത് ലോഹത്തെ കൂടുതൽ പൊട്ടുന്നതാക്കുന്നു.

മിൽ അലുമിനിയം ചൂടാക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഈ പ്രക്രിയയെ ഹോട്ട് വർക്കിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഹോട്ട് വർക്കിംഗിനുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട താപനില ശ്രേണി അലോയ് അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, 3003 അലുമിനിയം 260 മുതൽ 510°C (500 മുതൽ 950°F വരെ) താപനിലയിൽ ചൂടാക്കി പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്ന് AZoM പറയുന്നു. ഹോട്ട് റോളിംഗ് മിക്ക അല്ലെങ്കിൽ എല്ലാ വർക്ക് കാഠിന്യത്തെയും തടയുകയും അലുമിനിയം ഡക്റ്റൈലായി തുടരാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

 

ഘട്ടം 2: ആവശ്യമുള്ള കനം വരെ ഉരുട്ടുക

അലുമിനിയം സ്ലാബുകൾ തയ്യാറാകുമ്പോൾ, അവ റോളർ മില്ലുകളുടെ പല ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, അവയ്ക്കിടയിലുള്ള ദൂരം കുറയുന്നു. റോളർ മില്ലുകൾ സ്ലാബിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമായി ബലം പ്രയോഗിക്കുന്നു. സ്ലാബ് ആവശ്യമുള്ള കനം എത്തുന്നതുവരെ അവ അങ്ങനെ തുടരുന്നു.

അലൂമിനിയത്തിന്റെ അന്തിമ കനം അനുസരിച്ച്, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തെ അലൂമിനിയം അസോസിയേഷൻ നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ മൂന്ന് രീതികളിൽ ഒന്നായി തരംതിരിക്കും. മൂന്ന് തരം റോൾഡ് അലൂമിനിയവും വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

നമ്പർ 1 – അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ്

0.25 ഇഞ്ച് (6.3 മില്ലിമീറ്റർ) അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ കനത്തിൽ ചുരുട്ടിയ അലൂമിനിയത്തെ അലൂമിനിയം പ്ലേറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് എയ്‌റോസ്‌പേസ് കമ്പനികൾ പലപ്പോഴും വിമാന ചിറകുകളിലും ഘടനകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നമ്പർ 2 - അലുമിനിയം ഷീറ്റ്

0.008 ഇഞ്ച് (0.2 മില്ലീമീറ്റർ) മുതൽ 0.25 ഇഞ്ച് (6.3 മില്ലീമീറ്റർ) വരെ ചുരുട്ടിയ അലൂമിനിയത്തെ അലൂമിനിയം ഷീറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, പലരും ഇതിനെ ഏറ്റവും വൈവിധ്യമാർന്ന റോൾഡ് അലൂമിനിയം രൂപമായി കണക്കാക്കുന്നു. പാനീയങ്ങളുടെയും ഭക്ഷണത്തിന്റെയും ക്യാനുകൾ, ഹൈവേ അടയാളങ്ങൾ, ലൈസൻസ് പ്ലേറ്റുകൾ, ഓട്ടോമൊബൈൽ ഘടനകൾ, പുറംഭാഗങ്ങൾ, മറ്റ് നിരവധി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കൾ അലൂമിനിയം ഷീറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നമ്പർ 3 – അലൂമിനിയം ഫോയിൽ

0.008 ഇഞ്ചിൽ (0.2 മില്ലിമീറ്റർ) കനം കുറഞ്ഞ എന്തിലേക്കും അലുമിനിയം ചുരുട്ടിയെടുക്കുന്നത് ഫോയിൽ ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ്, കെട്ടിടങ്ങളിലെ ഇൻസുലേഷൻ-ബാക്കിംഗ്, ലാമിനേറ്റഡ് വേപ്പർ ബാരിയറുകൾ എന്നിവ അലുമിനിയം ഫോയിലിന്റെ പ്രയോഗങ്ങളുടെ ഉദാഹരണങ്ങളാണ്.

 

ഘട്ടം 3: കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ്

ആവശ്യമെങ്കിൽ, റോൾഡ് അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും - ബ്ലാങ്ക് കട്ടിംഗ്, ഹോട്ട് ഫോർമിംഗ് എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ രണ്ട് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ. ആർക്കിടെക്ചറൽ സൈഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ റൂഫിംഗ് ഷീറ്റുകൾ പോലുള്ള ചില റോൾഡ് ജ്യാമിതികൾക്ക്, ആകൃതിയിലുള്ള റോളറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് റോളിംഗ് ഘട്ടത്തിന്റെ ഭാഗമായി രൂപപ്പെടുത്തൽ നടക്കാമെന്നതും നാം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

ആവശ്യമായ രാസവസ്തുക്കളോ മെക്കാനിക്കൽ ഉപരിതല ചികിത്സകളോ അവസാനമായി പ്രയോഗിക്കും. ഈ ചികിത്സകളിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിറമോ ഫിനിഷോ മാറ്റാം, നാശന പ്രതിരോധം പോലുള്ള ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താം, അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലം ടെക്സ്ചറൈസ് ചെയ്യാം. ഫിനിഷുകളുടെ ഉദാഹരണങ്ങളിൽ അനോഡൈസേഷനും PVDF കോട്ടിംഗും ഉൾപ്പെടുന്നു.

4. ഉപസംഹാരം

അലുമിനിയം രൂപീകരണത്തിന്റെ ഏറ്റവും വൈവിധ്യമാർന്ന രീതികളിൽ ഒന്നാണ് റോളിംഗ്, അതിന്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ അനന്തമാണ്.വരും വർഷങ്ങളിൽ ഫ്ലാറ്റ്-റോൾഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആവശ്യം വർദ്ധിക്കുന്നത് തുടരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, അതിനാൽ അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാതാക്കൾ അവരുടെ ആദ്യ പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടത്തിനായി റോളിംഗ് പരിഗണിക്കുന്നതിൽ അതിശയിക്കാനില്ല.

 

നിങ്ങൾ റോൾഡ് അലുമിനിയം ഷീറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫോയിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഓപ്ഷനുകൾ കാണുകജിൻഡാലൈഉണ്ട് കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ അലുമിനിയം റോളിംഗ് വിദഗ്ധരുടെ ടീമിനെ ബന്ധപ്പെടുന്നത് പരിഗണിക്കുക. Pലീസ് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ട:

ഫോൺ/വെചാറ്റ്: +86 18864971774 വാട്‌സ്ആപ്പ്:https://wa.me/8618864971774ഇമെയിൽ:jindalaisteel@gmail.comവെബ്സൈറ്റ്:www.jindalaisteel.com.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-17-2023