മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ അടിസ്ഥാന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ

മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ സവിശേഷതകൾ സാധാരണയായി രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: പ്രോസസ്സ് പ്രകടനവും ഉപയോഗ പ്രകടനവും. പ്രോസസ്സ് പ്രകടനം മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ വ്യക്തമായും ചൂടുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകളിലൂടെയും മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകടനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രോസസ്സ് പ്രകടനത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും രൂപീകരിക്കുന്നതിനുമായി അതിന്റെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾ കാരണം, പ്രകടനം, വെൽഡബിലിറ്റി, ക്ഷമിക്കുന്നത്, ചൂട് ചികിത്സ പ്രകടനം, ചൂട് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പോലുള്ള മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള പ്രകടനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന പ്രകടനം സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതിൽ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, കെമിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ഇൻഫെഡ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകടനം എന്നിവയുടെ പ്രകടനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

മെഷിനറി ഉൽപ്പാദന വ്യവസായത്തിൽ, പൊതുവായ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണ താപനിലയിലും സാധാരണ സമ്മർദ്ദത്തിലും ശക്തമായി അഴിക്കുന്ന മീഡിയയിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓരോ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗവും വ്യത്യസ്ത ലോഡുകൾ വഹിക്കും. ലോഡിന് കീഴിലുള്ള നാശനഷ്ടത്തെ പ്രതിരോധിക്കാനുള്ള മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ കഴിവ് മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ (അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ) എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും ഭ material തിക തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെയും പ്രധാന അടിസ്ഥാനം മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ യാന്ത്രിക സവിശേഷതകളാണ്. പ്രയോഗിച്ച ലോഡിന്റെ സ്വഭാവത്തെ ആശ്രയിച്ച് (ടെൻഡം, കംപ്രഷൻ, ടോർഷൻ, ഇംപാക്ട്, ചാകിക് ലോഡ് മുതലായവ), മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ആവശ്യമായ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികളും വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ശക്തി, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, ഒന്നിലധികം ഇംപാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ്, ക്ഷീണം. ഓരോ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടിയും ചുവടെ പ്രത്യേകം ചർച്ചചെയ്യുന്നു.

1. ശക്തി

സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡിലുള്ള കേടുപാടുകൾ പ്രതിരോധിക്കാനുള്ള ഒരു മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ കഴിവിനെ ശക്തി സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ലോഡ് പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ, കംപ്രഷൻ, വളയൽ, കത്രിക്കുന്ന മുതലായവ, ശക്തി, കംപൈൽ ശക്തി, കംപൈൽ, കംപൈൽ, കത്രിക, കത്യർ മുതലായവ എന്നിവയും വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപയോഗത്തിൽ, ടെൻസൈൽ ശക്തി സാധാരണയായി ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന കരുത്തുറ്റ സൂചികയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. പ്ലാസ്റ്റിറ്റി

ഒരു മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ കഴിവ് പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനുള്ള കഴിവിനെ പ്ലാസ്റ്റിലിറ്റി സൂചിപ്പിക്കുന്നു (ലോഡ് പ്രകാരം നാശമില്ലാതെ സ്ഥിരമായ രൂപീകരണം).

3.ഹോർപ്പ്

ഒരു മെറ്റൽ മെറ്റീരിയൽ എത്ര കഠിനമോ മൃദുവോ ആയതിന്റെ ഒരു അളവാണ് കാഠിന്യം. നിലവിൽ, ഉൽപാദനത്തിലെ കാഠിന്യം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതി, ഇത് ഒരു പ്രത്യേക ലോഡിനടിയിൽ പരീക്ഷിച്ച മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പരീക്ഷിക്കാൻ ഒരു പ്രത്യേക ജിദ്ധാന്തരീത് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇൻഡന്റേഷന്റെ അളവിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കാഠിന്യം മൂല്യം അളക്കുന്നു.
ബ്രിനെറ്റ് ഹാർഡ്നെസ് (എച്ച്ബി), റോക്ക്വെൽ ഹാർഡ്നെസ് (എച്ച്ആർആർ, എച്ച്ആർആർബി, എച്ച്ആർസി), വിചെർസ് കാഠിന്യം (എച്ച്വി) എന്നിവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

4. ക്ഷീണം

സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡിലുള്ള മെറ്റലിലെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടന സൂചകങ്ങൾ മാത്രമാണ് മുമ്പ് ചർച്ചചെയ്തത് കരുത്ത്, ആദരാഞ്ഛ. വാസ്തവത്തിൽ, നിരവധി മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾ ചാക്രിക ലോഡിംഗിന് കീഴിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ തകരാറിലാകും.

5. ഇംപാക്റ്റ് കാഠിന്യം

വളരെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ മെഷീൻ ഭാഗത്ത് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ലോഡ് ഇംപാക്റ്റ് ലോഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇംപാക്റ്റ് ലോഡിന് കീഴിലുള്ള നാശനഷ്ടത്തെ പ്രതിരോധിക്കാനുള്ള ലോഹത്തിന്റെ കഴിവ് ഇംപാക്റ്റ് കാഠിന്യം എന്ന് വിളിക്കുന്നു.