ഉരുക്ക് നിർമ്മാതാവ്

15 വർഷത്തെ നിർമ്മാണ പരിചയം
ഉരുക്ക്

വ്യാവസായിക ഭാഗങ്ങൾക്കും ഘടകങ്ങൾക്കുമുള്ള കസ്റ്റം മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്

ഹൃസ്വ വിവരണം:

പേര്: മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ

ഭാഗങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ: സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, താമ്രം മുതലായവ
പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി: ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ വഴിയുള്ള ചെറിയ ബാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗും സ്റ്റാമ്പിംഗ് ടൂളിംഗ് വഴിയുള്ള ബാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗും.

വലിപ്പം: ഉപഭോക്താവ് അനുസരിച്ച്

പാറ്റേൺ: ഉപഭോക്താവ് അനുസരിച്ച്

അളവ്: 10pcs~1000000pcs
സർട്ടിഫിക്കേഷൻ: ISO9001, SGS

ഡിസൈൻ ഫയൽ ഫോർമാറ്റ്: CAD, jpg, pdf തുടങ്ങിയവ.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ

ഉൽപ്പന്ന നാമം ഇഷ്ടാനുസൃത മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ
മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, പിച്ചള, മുതലായവ
പ്ലേറ്റിംഗ് നി പ്ലേറ്റിംഗ്, എസ്എൻ പ്ലേറ്റിംഗ്, സിആർ പ്ലേറ്റിംഗ്, ആഗ് പ്ലേറ്റിംഗ്, എയു പ്ലേറ്റിംഗ്, ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് പെയിന്റ് തുടങ്ങിയവ.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിൻ ജിബി ഐഎസ്ഒ ജിസ് ബാ ആൻസി
ഫയൽ ഫോർമാറ്റ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക CAD, jpg, pdf തുടങ്ങിയവ.
പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ --അമഡ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ
--അമഡ എൻസിടി പഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ
--അമഡ ബെൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ
--TIG/MIG വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ
--സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ
--സ്റ്റാമ്പിംഗ് മെഷീനുകൾ (പുരോഗതിക്ക് 60T ~ 315T ഉം റോബോട്ട് കൈമാറ്റത്തിന് 200T~600T ഉം)
--റിവേറ്റിംഗ് മെഷീൻ
--പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ
--ഡ്രോയിംഗ് മിൽ
--സ്റ്റാമ്പിംഗ് ടൂളുകൾ മെഷീനിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു (സിഎൻസി മില്ലിംഗ് മെഷീൻ, വയർ-കട്ട്, ഇഡിഎം, ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ)
പ്രസ്സ് മെഷീൻ ടൺ 60T മുതൽ 315T വരെ (പുരോഗതി) 200T~600T (റോബോട്ട് ട്രാൻസാക്ഷൻ)

സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ എന്താണ്?

സ്റ്റാമ്പിംഗ് പാർട്‌സ്-സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നത് പ്ലേറ്റുകൾ, സ്ട്രിപ്പുകൾ, ട്യൂബുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കളിൽ ബാഹ്യശക്തികൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് പ്രസ്സുകളെയും ഡൈകളെയും ആശ്രയിക്കുന്ന ഒരു രൂപീകരണ പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ വേർതിരിവ് ഉണ്ടാക്കുകയും ആവശ്യമായ ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലുമുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ (സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ) ലഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റാമ്പിംഗിനുള്ള ശൂന്യത പ്രധാനമായും ഹോട്ട്-റോൾഡ്, കോൾഡ്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളും സ്ട്രിപ്പുകളുമാണ്. പ്രിസിഷൻ ഡൈകളുടെ ഉപയോഗത്തിന് നന്ദി, വർക്ക് പീസുകൾ മൈക്രോൺ-ലെവൽ കൃത്യതയോടെയും ഉയർന്ന ആവർത്തനക്ഷമതയും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ ഏകീകൃതതയും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ദ്വാരങ്ങളുടെയും ബോസുകളുടെയും സ്റ്റാമ്പിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു.

ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, മെഡിക്കൽ തുടങ്ങിയ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വൈവിധ്യമാർന്ന കസ്റ്റമൈസ്ഡ് ഭാഗങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കസ്റ്റമൈസ്ഡ് ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദവും താങ്ങാനാവുന്നതുമായ മാർഗമാണ് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ, ഇത് സാധാരണയായി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.

മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗിന്റെ സവിശേഷതകൾ

സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യതയുണ്ട്, അതേ മോൾഡഡ് ഭാഗങ്ങൾ ഒരേ വലുപ്പത്തിലാണ്. കൂടുതൽ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഇല്ലാതെ തന്നെ അവയ്ക്ക് പൊതു അസംബ്ലിയും ഉപയോഗ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.

കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണയായി ഒരു കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കും വിധേയമല്ല അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ അളവിലുള്ള കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.

സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ ഇതിന് നല്ല ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും മിനുസമാർന്നതും മനോഹരവുമായ രൂപമുണ്ട്, ഇത് ഉപരിതല പെയിന്റിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ്, പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യൽ, മറ്റ് ഉപരിതല ചികിത്സ എന്നിവയ്ക്ക് സൗകര്യപ്രദമായ സാഹചര്യങ്ങൾ നൽകുന്നു.

സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് മെറ്റീരിയൽ അധികം ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല എന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ്. ഭാഗങ്ങൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും നല്ല കാഠിന്യമുള്ളതുമാണ്, കൂടാതെ ഷീറ്റിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തിയ ശേഷം, ലോഹത്തിന്റെ ആന്തരിക ഘടന മെച്ചപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗുകളുമായും ഫോർജിംഗുകളുമായും താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക് കനം, ഏകത, ഭാരം, ശക്തി എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. സ്റ്റാമ്പിംഗിന് അവയുടെ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി, മറ്റ് രീതികളാൽ നിർമ്മിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള, ബലപ്പെടുത്തുന്ന ബാറുകൾ, വാരിയെല്ലുകൾ, അലകളുടെ ആകൃതികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലേഞ്ചുകൾ എന്നിവയുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

വിശദമായ ഡ്രോയിംഗ്

ജിൻഡലൈസ്റ്റീൽ-വാഷർ-മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗം 27
ജിൻഡലൈസ്റ്റീൽ-വാഷർ-മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗം (28)

  • മുമ്പത്തേത്:
  • അടുത്തത്: